[處置方法] 泡沫、干粉、砂土。[處置方法] 泡沫、干粉、砂土。
　　[用途] 四具有低毒、低沸點(diǎn)、流動(dòng)性好等特點(diǎn)，是一種重要的有機(jī)合成原料和優(yōu)良的溶劑，具有廣泛的用途，四對(duì)許多有機(jī)物有良好的溶解性，它能溶解除聚，聚及氟樹脂以外的所有有機(jī)化合物，特別是對(duì)聚氯，聚偏氯，和叮有良好的溶解作用，被廣泛用作反應(yīng)性溶劑，有"溶劑"之稱。作為常用溶劑，四已普遍用于表面涂料，保護(hù)性涂料，油墨，萃取劑和人造革的表面處理，四是生產(chǎn)聚四亞醚二醇（PTMEG）重要原料，也是制藥行業(yè)的主要溶劑。

四也具有比較低的粘度，但其與水混合粘度升高，會(huì)使柱壓升高

眼睛防護(hù)：一般不需要防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。

四的生產(chǎn)工藝有以下5種：
(1)法：
由脫羰基生成，再加而得。
　　這是工業(yè)上早生產(chǎn)四的方法之一。主要由玉米芯等農(nóng)副產(chǎn)品水解制造。該法污染嚴(yán)重，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，已逐步被淘汰。
(2)順酐催化加法：
順酐和從底部進(jìn)入內(nèi)裝的反應(yīng)器，產(chǎn)物中四與比例可通過調(diào)整操作參數(shù)加以控制。反應(yīng)產(chǎn)物與原料冷卻至50℃左右進(jìn)入洗滌塔底部，使未反應(yīng)的及氣態(tài)與液態(tài)產(chǎn)物分離，未反應(yīng)的及氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)洗滌后循環(huán)到反應(yīng)器，液態(tài)產(chǎn)物經(jīng)蒸餾而得四產(chǎn)品。該工藝可在0～(5∶1)范圍內(nèi)任意調(diào)整與四的比例，順酐的單程轉(zhuǎn)化率達(dá)，四選擇性為85%～95%，產(chǎn)品含量達(dá)99.97%。該工藝具有催化劑性能好、流程簡單、投資少等特點(diǎn)。
(3)1，4-丁二醇脫水環(huán)化法：
其工藝過程為：向反應(yīng)器中加入1087kg 22%的酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔**溫度維持在80℃，以大約110kg/h的速度從塔**得到含有80%四的水溶液。加入50t 1，4-丁二醇后，從反應(yīng)器中排除約70kg焦質(zhì)。將焦質(zhì)進(jìn)行過濾，得到的酸水溶液可以重新使用，這一過程的四收率可以達(dá)到99%以上。酸是四工業(yè)生產(chǎn)中使用早的催化劑，也是現(xiàn)今生產(chǎn)中應(yīng)用較多的催化劑。此工藝技術(shù)成熟，工藝比較簡單，反應(yīng)溫度較低，四收率較高，但酸易腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境。
(4)二氯法：
以1，4-二氯為原料，經(jīng)水解生成二醇，再經(jīng)催化加而得。1，4-二氯在溶液中水解，110℃下生成二醇，離心分離去掉，濾液在蒸發(fā)結(jié)晶器中濃縮，分離出堿金屬羧酸鹽，再在蒸餾塔中除去高沸物。將精制后的二醇送入反應(yīng)器，以鎳為催化劑，在80～120℃及一定壓力下，二醇加生成丁二醇，蒸餾后進(jìn)人環(huán)合反應(yīng)器，在常壓及120～140℃下于酸性介質(zhì)中生成粗四，蒸餾脫水和脫高沸物，后蒸餾得高純四。此法操作簡便，條件溫和，收率高，催化劑用量少，可連續(xù)使用。
(5)氧化法：
以為原料，經(jīng)氧化得，再加而得。此法在國外已工業(yè)化。

寧夏美邦寰宇化學(xué)有限公司是河北美邦科技股份有限公司控股的旗下其中一家分公司，美邦寰宇公司占地160畝，現(xiàn)主要生產(chǎn)四，1.4丁二醇等精細(xì)化工產(chǎn)品，公司建設(shè)了完善的動(dòng)力系統(tǒng)、環(huán)保處理系統(tǒng)、污水處理封閉運(yùn)行系統(tǒng)，完善的儲(chǔ)存設(shè)施，一期項(xiàng)目已建成的四產(chǎn)能10000噸/年，公司年產(chǎn)值2-3億元。后期規(guī)劃建設(shè)的項(xiàng)目包括醫(yī)藥中間體，醫(yī)用保健品等綠色健康產(chǎn)業(yè)，項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)產(chǎn)值8-10億元。業(yè)務(wù)聯(lián)系張經(jīng)理、電話