色母粒的基本成分為顏料或染料顏料分為有機顏料與無機顏料常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。與多數聚合物制品一樣，塑料制品大多具有可燃性，并因此降低了其使用的安全性。伴隨合成材料工業的迅速發展，塑料制品在國民經濟和日常生活中的應用日益普及，由塑料燃燒釀成火災事故的潛在危害愈發**。為此，阻燃改性在塑料工業中顯得非常必要而且迫切。阻燃劑是用于塑料阻燃改性的功能性助劑，有關其品種開發和應用技術的研究亦更加引人注目，消費市場也呈現出不斷增長的勢頭。PC料（聚碳酸酯）特點：①非結晶性塑料，無明顯熔點，玻璃化溫度140°～150℃，熔融溫度215℃～225℃，成型溫度250℃～320℃。②粘度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度范圍內熱穩定性較好，300℃長時停留基本不分解，**過340℃開始分解，粘度受剪切速率影響較小。③吸水性強?。目前，阻燃劑作用機理的研究目前還需要深入，但其基本功能在于干擾氧、熱和可污染這三個維持燃燒的基本要素，主要通過以下幾條途徑實現：阻燃劑分解產生較重的不燃性氣體或高沸點液體，覆蓋于塑料表面，隔絕氧氣和的相互擴散；通過阻燃劑的吸熱分解或吸熱升華，降低聚合物表面溫度；阻燃劑產生大量不燃性氣體，沖淡燃燒區域的可燃性氣體濃度和氧濃度；阻燃劑捕捉活性自由基，中段鏈式氧化反應。阻燃劑對制品著色性的影響可從兩個方面來理解。一方面歸因于阻燃劑對顏料的物理吸附作用，其結果導致著色劑用量的增加;另一方面取決于阻燃劑與著色劑之間的化學作用，其鹵系、磷系阻燃劑是塑料阻燃劑的主流，其**特點是呈酸性：這對于群青及鎘系顏料等非耐酸著色劑著色制品來說可能產生褪色制品的配合十分重要。傳統的多酚抗氧劑1010和抗氧劑1076是國外、國內塑料抗氧劑的主導產品，抗氧劑1010則以分子量高、與塑料材料相容性好、抗氧化效果優異、消費量而成為塑料抗氧劑中的產品。國內抗氧劑1010和抗氧劑1076生產消費量占國內抗氧劑生產消費總量的大部分。

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