結構特點：
1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內層，較重的液相處于外層，不同液體環的厚度可通過調節溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接，輸出軸與螺旋體相聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉，副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現了離心機對物料連續分離的過程。

二手離心機的日常使用和保養，二手離心機主要是利用離心力使需要分離的不同物料得到加速分離的機器，而主要是應用在化工行業和石油還有食品等行業當中，主要作用是把懸浮液當中的固體顆粒和液體分開，因為設備長期的使用在生產當中，想要使設備的使用壽命更長，就在于日常的使用和保養：
二手離心機在運轉之前應該先要把電源切斷或者是先把二手離心機的剎車松開，可以用手動式的轉動一下，看沒有出現咬煞的現象出現，還有檢查一下其他一些小部件沒有松動或者是不正常的情況，在接通電源之后要按照順時針的方向進行開車啟動，一般從靜止狀態到正常的運作當中都是需要40多秒左右的時間，而每臺的設備到廠之后必須要空車的運轉3個小時左右，直到沒有發現何不正常的情況就可以進入到正常的工作當中。
在投入物料的時候好是要均勻的放置，而且必須是人士進行操作，物料在投入的時候不可以太過量，設備在使用的時候速度不可以太快，否則會直接影響到設備的使用壽命，在開啟之后，如果是有異常的情況就必須要立刻的停止下來進行全面的檢查，如果有發現問題的地方要及時的拆卸進行修，在二手離心機速度比較快運作的時候，身體不可以靠近，以免會出現故障對人員造成傷害，而且濾布的目數也應該是要按照所分離的物料的固相的大小來決定的，以免會影響到設備分離的效果，為了**設備在使用的時候可以保持在一個良好的狀態，平均好是每6個月對設備進行一次加油保養。
從上述二手離心機的日常使用和保養問題可以看出，作為二手離心機的**企業，多年來一直從事二手離心機的生產和加工的研究，具有豐富的經驗和科學的管體系，能滿足客戶各方面的要求，有興趣的客戶可以來二手離心機廠家參觀。

臥螺離心機是**上五十年發展起來的分離機械，其性能優越，用途廣泛.七十年末我國開始引進，并在化工、食品、制藥、環保、非金屬工等行業廣泛應用。1989年商業部為了在食品行業中配套，把臥螺離心機列為攻關項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年，有專利，我們反復進行各種物料的試驗，在總結成功與失敗的經驗基礎上，我們對機器結構進行改進，并對臥螺離心機關鍵參數在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析；掌握了轉鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉鼓的差轉速等關鍵參數對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應用于我司生產個系列臥螺離心機上。