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    二手單效濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn):1.設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既**了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)**了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成二手蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。二手蒸發(fā)器特點(diǎn):1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100?mm的金屬圓盆。2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。7、附件:帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)(防鳥飲水,用戶可自選)蒸發(fā)器定期洗效。對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。?a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。先降低進(jìn)汽量,將效內(nèi)料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開啟循環(huán)泵沖洗管道,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重,可進(jìn)行兩次洗滌。?b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢,在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗,以清除加熱室局部垢層,從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后,將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡,然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí),再提高蒸汽壓,并恢復(fù)正常生產(chǎn),讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。?2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。?3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物,設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好,如有損壞,應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù),以減小熱損。?4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃,定期進(jìn)行拆卸檢查修,并做好記錄,積累設(shè)備檢查修的數(shù)據(jù),以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。?5、蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn),要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。維護(hù):1、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時(shí),有性氣味,漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查,因?yàn)榘笔菈A性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時(shí),一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn),也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因?yàn)榉号c油能互溶,氟利昂泄漏時(shí),油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí),若某處有氟利昂泄漏時(shí),鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí),火焰中的有毒,不能長(zhǎng)時(shí)間用此方法檢查。這種情況下,可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對(duì)于微量泄漏時(shí),應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。2、經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí),應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí),可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。3、蒸發(fā)器長(zhǎng)期停用時(shí),將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。

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