網絡交換機；工控機等工業自動化的設計、技術開發、項目選型安裝調試等相關服務。西門子中國有限公司授權合作伙伴——潯之漫智控技術(上海)有限公司，作為西門子中國有限公司授權合作伙伴，潯之漫智控技術（上海）有限公司代理經銷西門子產品供應全國，西門子工控設備包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各類工業自動化產品。公司**化工業自動化科技產品供應商，是專業從事工業自動化控制系統、機電一體化裝備和信息化軟件系統150000 - 連接報警 chnAS511： 連接 編號 效果/原因 解決方法 150000 不再讀取或寫入數據。 可能的原因： ? 電纜出現故障。 ? PLC 沒有反應或出現故障等。 ? 連接端口錯誤。 ? 系統過載 確保電纜已插入，PLC 能運作，并使用了正確 的端口。 如果系統報警持續顯示，請重新啟動系統。 150001 連接重新建立，因為引起中斷的原因已經消 除。 -- 表格 9-15 160000 - 連接報警 IVar (WinLC) / OPC： 連接 編號 效果/原因 解決方法 160000 不再讀取或寫入數據。 可能的原因： ? 電纜出現故障。 ? PLC 沒有反應或出現故障等。 ? 連接端口錯誤。 ? 系統過載 確保電纜已插入，PLC 能運作，并使用了正確 的端口。 如果系統報警持續顯示，請重新啟動系統。 160001 連接重新建立，因為引起中斷的原因已經消 除。 -- 160010 不存在與服務器的任何連接，因為無法確定 服務器標識(CLS-ID)。 無法讀出或寫入值。 檢查訪問權限。 160011 不存在與服務器的任何連接，因為無法確定 服務器標識(CLS-ID)。 無法讀出或寫入值。 例如，檢查 ? 服務器名稱是否正確。 ? 計算機名稱是否正確。 ? 服務器是否已注冊。 160012 不存在與服務器的任何連接，因為無法確定 服務器標識(CLS-ID)。 無法讀出或寫入值。 例如，檢查 ? 服務器名稱是否正確。 ? 計算機名稱是否正確。 ? 服務器是否已注冊。 高級用戶請注意： 可以根據 HRESULT 解讀該值效果/原因 解決方法 160013 *作為 InProc 服務器啟動。 這樣 有可能導致不正確的操作，因為服務器運行 在與 WinCC flexible 運行系統軟件相同的過 程區域中。 將服務器組態為 OutProc 服務器或本地服務 器。 160014 在 PC/MP 上只能啟動一個 OPC 服務器項 目。 試圖啟動*二個項目時，輸出一條報警 信息。 *二個項目沒有 OPC 服務器功能，因而外 源不能將它定位成 OPC 服務器。 切勿啟動計算機上具有 OPC 服務器功能的*二 個項目。 表格 9-16 170000 - S7 診斷報警 編號 效果/原因 解決方法 170000 S7 診斷事件不顯示，因為不可能使用該設 備登錄到 S7 診斷功能。 不支持該服務。 -- 170001 無法查看 S7 診斷緩沖區，因為與 PLC 的通 訊已經中斷。 將 PLC 設置為在線模式。 170002 無法查看 S7 診斷緩沖區，因為診斷緩沖區 (SSL)中的讀操作由于出現錯誤而被取消。 -- 170003 不能顯示 S7 診斷事件。 系統返回內部錯誤 %2。 -- 170004 不能顯示 S7 診斷事件。 系統返回內部錯 誤，錯誤類別為 %2，錯誤代碼為 %3。 -- 170007 不能讀取 S7 診斷緩沖區(SSL)，因為發生內 部錯誤（錯誤類別 %2，錯誤代碼 %3），該 操作被取消。效果/原因 解決方法 180001 由于并行運行的操作太多，系統出現過載。 并非所有操作均可執行，某些操作將被拒 絕。 可以使用下列方法進行糾正： ? 減慢生成報警的速度（輪詢）。 ? 延長腳本和函數的啟動間隔。 如果警告出現得更頻繁， 請重新啟動 HMI 設備。 180002 不能屏幕鍵盤。 可能的原因： 文件“TouchInputPC.exe”由于安裝錯誤而沒 有注冊。 重新安裝 WinCC flexible 運行系統。 表格 9-18 190000 - 變量報警 編號 效果/原因 解決方法 190000 可能變量沒有更新。 -- 190001 在上一個錯誤狀態的原因被排除之后，變量 被更新（返回到正常操作）。 -- 190002 變量沒有更新，因為與 PLC 的通訊已經中 斷。 選擇系統函數“SetOnline”以進入在線模式。 190004 變量沒有更新，因為所組態的變量地址不存 在。 檢查組態。 190005 變量沒有更新，因為組態的 PLC 類型中不 存在該變量。 檢查組態。 190006 變量沒有更新，因為不能將 PLC 類型映射 到變量的數據類型中。 檢查組態。 190007 變量值沒有修改，因為與 PLC 的連接已經 中斷或變量處于離線狀態。 設置在線模式或者重新連接到 PLC。 190008 **出為該變量組態的閾值范圍，例如由于 ? 輸入的值 ? 系統函數 ? 腳本 遵守變量的組態或當前閾值。 190009 變量的賦值**出其數據類型允許范圍。 例如，將 260 賦值給字節變量，或將 -3 賦效果/原因 解決方法 190010 為該變量寫入過多的值（例如，在一個腳本 觸發的循環中）。 數值將丟失，因為緩沖區中較多只能存儲 100 個動作。 可用下列方法糾正： ? 延長多次寫動作之間的時間間隔。 ? 在使用“確認 HMI”組態 HMI 設備上的確認 時，請勿使用**過 6 個字長的數組變量。 190011 可能原因 1： 輸入的數值無法寫入到組態的 PLC 變量 中，因為該值**出上下限范圍。 系統拒絕該輸入并恢復原先的數值。 可能原因 2： 與 PLC 的連接被中斷。 請確保輸入的數值不**出控制變量的數值范圍。 檢查至 PLC 的連接。 190012 不能將數值從源格式轉換為目標格式，例 如： 試圖將數值分配給計數器，但該數值**出了 PLC 規定的有效數值范圍。 要為整型變量分配一個字符串類型的值。 請檢查變量的數值范圍或數據類型。 190013 用戶輸入了一個長于該變量的字符串。 該字 符串自動縮短為允許的長度。區域指針沒有更新，因為為其組態的地址不 存在。 類型 1 警告 2 出錯 3 PLC 確認 4 HMI 設備確認 5 LED 映射 6 趨勢請求 7 趨勢傳送 1 8 趨勢傳送 2 編號： 在 WinCC flexible ES 中顯示的連續編號。 檢查組態。 190101 區域指針沒有更新，因為不能將 PLC 類型映 射到區域指針類型。 參數類型和編號： 參見報警 190100 -- 190102 在上一個錯誤狀態的原因被排除之后，區域 指針被更新（返回到正常操作）。 參數類型 和編號： 參見報警 190100。 -- 表格 9-20 200000 - PLC 協調報警 編號 效果/原因 解決方法 200000 不執行協調，因為組態的地址在 PLC 中不 存在或尚未設置。 更改 PLC 中的地址或在其中設置地址。 200001 協調被取消，因為不能對在 PLC 中組態的 地址進行寫訪問。 在 PLC 可進行寫操作的區域中，更改或設置地 址。 200002 此時不執行協調，因為區域指針的地址格式 與內部存儲格式不匹配。 內部錯誤 200003 協調可再次執行，因為上一個錯誤狀態已經 （返回到正常操作）。 效果/原因 解決方法 200005 不再讀取或寫入數據。 可能的原因： ? 電纜出現故障。 ? PLC 沒有反應或出現故障等。 ? 系統過載 確保電纜已插入，PLC 能運作。 如果系統報警一直存在，請重新啟動系統。 表格 9-21 200100 - PLC 用戶版本報警 編號 效果/原因 解決方法 200100 不執行協調，因為組態的地址在 PLC 中 不存在或尚未設置。 更改 PLC 中的地址或在其中設置地址。 200101 協調被取消，因為不能對在 PLC 中組態 的地址進行寫訪問。 在 PLC 可進行寫操作的區域中，更改或設置 地址。 200102 此時不執行協調，因為區域指針的地址格 式與內部存儲格式不匹配。 內部錯誤 200103 協調可再次執行，因為上一個錯誤狀態已 經（返回到正常操作）。 -- 200104 協調可能不執行。 -- 200105 不再讀取或寫入數據。 可能的原因： ? 電纜出現故障。 ? PLC 沒有反應或出現故障等。 ? 系統過載 確保電纜已插入，PLC 能運作。 如果系統報警一直存在，請重新啟動系統。 表格 9-22 210000 - PLC 作業報警 編號 效果/原因 解決方法 210000 作業沒有處理，因為在 PLC 中組態的地 址不存在或尚未設置。 更改 PLC 中的地址或在其中設置地址。 210001 作業沒有處理，因為無法對 PLC 中組態 的地址進行讀/寫訪問。 在 PLC 可進行讀/寫訪問的區域中，更改或設 置地址。 210002 作業未執行，因為區域指針的地址格式與 內部存儲格式不匹配。