
混凝土管樁適應(yīng)面廣泛,常用于鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、、構(gòu)筑物,及大型設(shè)備等基礎(chǔ)工程。按照設(shè)計制作管壁內(nèi)的由非預(yù)應(yīng)力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠;鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接,安置各種預(yù)埋件;鋼筋籠裝入鋼模內(nèi),向鋼模內(nèi)澆筑混凝土,完成樁體雛形;上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn),混凝土離心擠密、成型;養(yǎng)護(hù)后脫模混凝土管樁就制作完成了。管樁起吊、運(yùn)輸和堆放1?現(xiàn)場堆放場地經(jīng)特殊處理后允許管樁著地平放。可先將堆場地基平整壓實,鋪墊厚度不小于200mm的粗砂或細(xì)碎(礫)石墊層,并在堆放前或管樁起底重新堆放前仔細(xì)平整。管樁在施工現(xiàn)場一般不會堆得太高,大多為隨卸隨用或單層堆放在樁機(jī)附近,較大的工地如布置有集中堆場時,場地應(yīng)平整壓實,因現(xiàn)場條件不同于工廠,故將疊層堆放的層數(shù)減少。2?單節(jié)管樁長度一般小于15m,且施加了預(yù)應(yīng)力,可用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊,但此法不適用接長后的樁,吊裝接長后的樁仍應(yīng)進(jìn)行吊點位置設(shè)計及樁身強(qiáng)度驗算。管樁采用汽車運(yùn)輸時,應(yīng)在車上位于距樁端O.21倍樁長處設(shè)置固定支承點,裝運(yùn)時,應(yīng)將管樁一根擠一根平行放置,一層疊一層錯位放置,大直徑樁、長樁放在下面,小直徑樁,短樁放在上面,一堆樁應(yīng)綁固成一整體,并在四周塞緊,防止晃動。汽車運(yùn)輸一般使用長掛車,管樁懸臂長度不應(yīng)**過1.5m。3?管樁施工常利用樁機(jī)拖拉取樁,本條規(guī)定當(dāng)采用這種方法取樁時,將疊層堆放限制在二層,并應(yīng)對樁的拖地端加以保護(hù),一般可采用廢輪胎或其它彈性材料襯墊,以此對樁的拖地端加以保護(hù)。PHC是高強(qiáng)混凝土管樁的縮寫。高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)具有單樁承載力高、抗彎抗裂性能好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、穿透力強(qiáng)、耐久性好、樁身耐錘擊性好、施工方便快捷、低噪聲、無污染、運(yùn)輸?shù)跹b方便、造價便宜等特點,近年來被廣泛運(yùn)用。本文就高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量控制進(jìn)行淺析。1.高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計質(zhì)量的高低是其能否滿足安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和耐久性的前提。應(yīng)從以下幾方面加強(qiáng)控制:(1)詳細(xì)掌握工程地質(zhì)條件,選定合適的樁端持力層,并依此確定合理的樁長。(2)綜合考慮工程地質(zhì)條件和樁身強(qiáng)度,確定合理的單樁承載力。管樁為開口樁,在確定單樁承載力時,將開口樁按閉口樁考慮。(3)綜合考慮工程地質(zhì)條件、上部荷載及單樁承載力,確定適宜的樁型。同一工程中,樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多,以免造成施工錯誤。(4)綜合考慮工程地質(zhì)條件、單樁承載力,確定管樁施工合理的終壓值和貫入度。2.高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工方法主要有錘擊法、振動法及靜力壓樁法等,以錘擊法應(yīng)用普遍。錘擊法施工質(zhì)量的控制要求如下:(1)承包單位的選擇。一是承包單位應(yīng)具有承建資格;二是承包單位的現(xiàn)場人員應(yīng)具有技術(shù)資格證和;三是承包單位進(jìn)駐現(xiàn)場的施工機(jī)械、壓樁機(jī)、樁錘應(yīng)符合現(xiàn)場的土質(zhì)、樁徑、樁深的要求,所有機(jī)械應(yīng)具有有效的檢驗證明。(2)管樁進(jìn)場的檢查及堆放。管樁進(jìn)場時應(yīng)檢查出廠合格證和檢驗報告,并對樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。管樁堆放不得**過4層,應(yīng)堆放在堅實、平整的場地上,并采取可靠的防滾、防滑措施。(3)打樁前的準(zhǔn)備工作。先要復(fù)核樁位的軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確性:檢查打樁機(jī)的型號、壓力表、配重;檢查機(jī)械操作的工作環(huán)境、供電情況等。正式打樁前,應(yīng)組織施_T、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員在施工現(xiàn)場共同進(jìn)行工藝試樁,確定貫入度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力、收錘標(biāo)準(zhǔn)等重要參數(shù)。(4)確定壓樁順序。對群樁承臺應(yīng)考慮壓樁時的擠土效應(yīng).不同深度的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑,一般要求先施壓場地*的樁,后施壓周邊樁,當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。(5)垂直度的質(zhì)量控制。當(dāng)管樁插入地面和接樁時施工人員要用兩臺經(jīng)緯儀或線錘.在兩個成90度的側(cè)面觀察,調(diào)整好樁的垂直度。然后開始沉樁,垂直度偏差不宜大于0.5%。在施壓過程中,絕不允許用樁機(jī)拖樁,以免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。(6)接樁的質(zhì)量控制。管樁對接前應(yīng)檢查上下端板是否清理干凈。焊接時宜兩個焊工同時進(jìn)行,先在坡口圓周上對稱點焊46點,焊接層數(shù)不得少于兩層,內(nèi)層焊渣須清干凈后方能焊外層,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。為**焊縫質(zhì)量,應(yīng)冷卻8分鐘后方可施壓,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施打。焊接接樁應(yīng)做好隱蔽工程驗收。(7)打樁的質(zhì)量控制。打樁時。應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中,樁位置及垂直度經(jīng)校正后,方可將錘連同樁帽壓在樁**,開始沉樁。樁錘、樁帽與樁身中心線要一致,樁**不平,應(yīng)用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整。開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致,方可轉(zhuǎn)入正常。樁插入時的垂直度偏差不得**過0.5%。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊層,以緩和打樁的沖擊。樁帽用鋼板制成,并用硬木或繩墊承托。樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10mm。樁帽與樁接觸表面需平整,樁錘、樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上,以免沉樁產(chǎn)生偏移。當(dāng)樁**標(biāo)高較低,需送樁人土?xí)r.應(yīng)用鋼制送樁放于樁頭上.錘擊送樁將樁送人土中。同一承臺樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。打樁時若遇條石、塊石等地下障礙物.宜采用引孔解決。(8)終止打樁的質(zhì)量控制。終止值由設(shè)計確定,位于一般土層時,以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主,貫人度可作參考;當(dāng)樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時,以貫人度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。當(dāng)貫人度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫人度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。(9)打樁過程的資料控制。打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間.每打人0.5~lm的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、后10擊的平均貫人度和后lm的錘擊數(shù)等。樁位要隨打隨記錄,預(yù)防錯打、漏打,同時應(yīng)對周圍建筑物,地下管線等進(jìn)行觀測、監(jiān)護(hù),并及時做好記錄。要認(rèn)真做好原始資料的匯總工作,遇到異常現(xiàn)象及時通知有關(guān)方面共同解決現(xiàn)場問題。由于兩者外表形狀不一樣,所以兩者在使用過程中水平受力方式也略有不同。空心方樁是正面受力,而管樁是半圓面受力。所以PHS的水平受力要比管樁的好些。兩者結(jié)合具體的地址條件,應(yīng)該有選擇的使用,充分發(fā)揮各自的優(yōu)點。靜載試驗法這是目前公認(rèn)的檢測基樁豎向抗壓承載力直接、可靠的試驗方法。但在工程實踐中發(fā)現(xiàn),基準(zhǔn)樁的問題有時會被檢測人員所忽視,容易出現(xiàn)基準(zhǔn)樁打入深度不足,試驗過程產(chǎn)生位移的問題。靜載實驗可以分為:堆載實驗、錨樁法。鉆芯法這種方法具有科學(xué)、直觀、實用等特點,在檢測混凝土灌注樁方面應(yīng)用較廣。一次完整、成功的鉆芯檢測,可以得到樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性的情況,并判定或鑒別樁端持力層的巖土性狀。抽芯技術(shù)對檢測判斷的影響很大。某工程先用XY-1型工程鉆機(jī),采用硬質(zhì)合金單管鉆具,用低壓慢速小泵量及干鉆相結(jié)合的鉆進(jìn)方法,結(jié)果采芯率不到70%,芯樣完整性差,大多呈碎塊;后來改用SCZ-1型液壓鉆機(jī),采用金剛石單動雙管鉆具,采芯率達(dá)99%,芯樣呈較完整的圓柱狀。所以,《技術(shù)規(guī)范》對鉆機(jī)和鉆頭作了相應(yīng)的規(guī)定,就是為了避免抽芯驗樁的誤判。反射波法在國內(nèi),絕大多數(shù)的檢測機(jī)構(gòu)采用反射波法(瞬態(tài)時域分析法)檢測樁身完整性,主要原因是其儀器輕便、現(xiàn)場檢測快捷,同時將激勵方式、頻域分析方法等作為測試、分析手段融合進(jìn)去。當(dāng)然,低應(yīng)變法檢測時,不論缺陷的類型如何,其綜合表現(xiàn)均為樁的阻抗變小,而對缺陷的性質(zhì)難以區(qū)分,這是其大的局限性。高應(yīng)變法它的主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求。高應(yīng)變法在判定樁身水平整合型縫隙、預(yù)制樁接頭等缺陷時,能夠在查明這些“缺陷“是否影響豎向抗壓承載力的基礎(chǔ)上,合理判定缺陷程度,可作為低應(yīng)變法的補(bǔ)充驗證手段。在某些地區(qū),利用高應(yīng)變法增加承載力和完整性的抽查頻率,已成為一種普遍做法。
湖北鼎特固建筑工程有限公司由中恒管樁,該公司位于武漢市東西湖區(qū)。中恒管樁目前主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,管樁,方樁,空心管樁,空心方樁,實心方樁,PRC管樁,PC管樁,PHC管樁,PTC管樁,鉛碑,預(yù)應(yīng)力混凝土支護(hù)樁,混凝土勁性體,預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔管樁,TSC鋼管樁,竹節(jié)樁,預(yù)制高強(qiáng)鋼管混凝土管樁(SC樁),混合配筋預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PRC樁)鋼筋混凝土方樁及其他等產(chǎn)品務(wù)。本項目擬建六條生產(chǎn)線,總投資5億元,分三期投資建設(shè),一期計劃投資2.5億元,二期計劃投資1.5億元,三期計劃投資1億元。全部三期工程建成后,年生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁800萬米,年產(chǎn)值將達(dá)到13.5億元。該項目的建成投產(chǎn),一方面可以武漢地區(qū)管樁制品行業(yè)的空白,另一方面可以為東西湖增加稅收4000萬元以上,再是可以安置業(yè)人員400多人。公司引進(jìn)目前國內(nèi)、**的管樁生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)工藝,將配套國內(nèi)的自動化電腦控制配料系統(tǒng)和國外的主機(jī)及離心、高壓蒸養(yǎng)、編芯、起重、物流等設(shè)備。中恒牌預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土預(yù)制管樁廣泛用于高樓、橋梁、**設(shè)施、鐵路等大型工程的樁基,其采用靜壓沉樁工藝,通過大噸位(10000KN)壓樁機(jī)直接操作,具有單樁承載力高、應(yīng)用范圍廣、沉樁質(zhì)量可靠、工程造價低、施工等優(yōu)點,是基礎(chǔ)施工的傳統(tǒng)方法的一次技術(shù)性。該產(chǎn)品市場前景廣,供不應(yīng)求,目前全省6家中型企業(yè)生產(chǎn)。該項目建成投產(chǎn)后,將填補(bǔ)武漢及周邊地區(qū)在管樁制品行業(yè)的空白,同時成為湖北省規(guī)模大的混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)。先后**了ISO9001**質(zhì)量體系認(rèn)證、管樁生產(chǎn)資質(zhì)、管樁檢測資質(zhì)。本公司將以“質(zhì)量穩(wěn)定,用戶至上”的原則為用戶提高產(chǎn)品和售后服務(wù);采取“擴(kuò)大規(guī)模,降低成本”的戰(zhàn)術(shù)方針為用戶提供低成本,富有競爭力的產(chǎn)品。湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月,是專門從事各類樁基基礎(chǔ)工程施工的股份有限制公司,有著全新的管理模式和經(jīng)營機(jī)制。本公司現(xiàn)有各類技術(shù)人員20余人,其中高、中級技術(shù)人員10多人,其人員均為長期從事樁基礎(chǔ)施工的各類技術(shù)人員,在新體制下,大家一切從零開始,了解市場、適應(yīng)市場,在新的崗位上,使自己的一技之長得到充分發(fā)揮,也使新公司在很短的時間內(nèi)有了長足的發(fā)展。公司現(xiàn)有各類樁基礎(chǔ)施工設(shè)備,能夠滿足各類型樁基工程施工需求,設(shè)備利用率和施工產(chǎn)值一直在業(yè)中當(dāng)先。從開始的CFG樁、長螺旋、鋼板樁、錘擊管樁、基坑支護(hù),擴(kuò)展至靜壓管樁、大口徑鉆(沖)孔樁、靜壓預(yù)制(方、管)樁、人工挖孔樁、沉管灌注樁、夯擴(kuò)樁、深層攪拌樁、粉噴樁、CFG樁、錘擊預(yù)制樁、靜壓錨桿樁、復(fù)合地基載體、軟弱地基處理、邊坡治理、長螺旋、旋挖及深基坑支護(hù)等工程。公司自成立至今,注重人才的引進(jìn)與培養(yǎng),形成了一支技術(shù)團(tuán)隊。以精湛技術(shù)、好的設(shè)備、誠信的服務(wù),贏得社會各界的廣泛**。展望未來,公司將秉承“誠信合作、共贏互利”的理念,“以與時俱進(jìn),科學(xué)創(chuàng)新”的管理