中級層次不干膠標簽產品特點:印刷廠除了可以承攬初級企業所能加工的標簽產品外?還可以加工較復雜的標簽產品?包括以網點套印為主的彩色印刷品?而且這類產品是主品。客戶對產品質量有一定的要求,如批量產?品的色相、各色組間的套引精度、批量產量中的同色密度等。普通化妝品行業和日化行業等,其中行業的標簽產品是其重點。因為標簽的特征?,正是中級層次標簽印刷廠的設備能力和技術水平所能承擔的業務。中級層次標簽印刷行業的另一個特點是?客戶種類相對復雜,既有短版產品也有長版產品。不干膠標簽的材料介紹(一)???面材1,紙張類面材鏡面銅版紙,銅版紙,亞光紙,鋁箔紙,熱敏紙,熱轉印紙等等,這些材料通過肉眼或者簡單書寫時可以直接進行判斷;2,薄膜面材PP,?PE,?PET,合成紙,PVC,以及一些公司(Avery?Dennis艾利丹尼森)開發的薄膜材料如Primax,?Fasclear,?GCX,?MDO等,薄膜面材具備特的效果,有白色,或者透明或者亮銀亞銀等方式的處理,體現五彩繽紛的外觀。說明:面材種類的開發還在不斷的進行中,面材的呈現效果是與印刷技術緊密結合的!(二)???膠水A,按照涂布技術分為:乳膠,溶劑膠,熱熔膠;B,按照化學特性分為:丙烯酸(即亞克力)類,橡膠基類;C,按照膠水特點分為:性膠水,可移除(可反復粘貼)性膠水D,按照消費者使用的角度分為:通用型,強粘型,低溫型,高溫型,型,食品型等。說明:膠水的選擇是根據標簽的應用來確定的,沒有型的膠水,對膠水好壞的界定,其實也是相對的,即以是否符合使用要求為判定方案。(三)底紙1,??格拉辛底紙運用多的底紙,主要應用在卷筒印刷與常規的自動貼標領域;2,??涂塑底紙常應用在需要更好的平整度印刷或者手工貼標的時候;3,??透明底紙(PET)在兩個領域運用比較多,其一,需要面材有高透明的效果;其二,高速自動貼標。說明:底紙雖然在使用后要被“拋棄“,但底紙在標簽結構中屬于非常重要的部分,好的底紙帶來的膠水平整度,或者好的底紙帶來的貼標挺度,或者好的底紙帶來的出標的順暢性,都是標簽使用的關鍵因素!不干膠標簽標牌圓壓圓排廢斷邊問題解析(1)面材沒有完全切斷。模切深度不夠,或者沒有將所有模切刀的高度都調整在同一水平面,使得部分面材沒有完全切斷。排廢時,沒有完全切斷的標簽面材與排廢邊連在一起而被扯斷。(2)排廢邊太窄,與標簽周長不成比例。排廢邊寬窄的設置與標簽的大小關系密切。例如,藥品標簽的尺寸相對比較小,排廢邊的寬度為1.5mm是合適的,而油桶標簽的排廢邊設置成1.5mm就不合適了。因為標簽面積越大,排廢邊的長度就越長,剝離時的阻力就越大,排廢邊太窄就容易斷。(3)MD方向(走紙方向)的排廢邊寬度小于CD方向(軸向)的排廢邊寬度。排廢時,靠MD方向的排廢邊為主動力來拉扯CD方向的排廢邊進行排廢,所以,如果MD方向的排廢邊寬度小于CD方向的排廢邊,就容易斷邊。(4)標簽四角為直角。標簽四角直角處的排廢邊模切對實際已經受損,排廢邊的斷口往往起源于此,因此,方形或者長方形標簽的四個角應該盡量設計成弧形的。標簽角小于0.5mm的半徑弧度一般能夠被客戶接受,更何況弧度越大的標簽在自動貼標機上貼標越順暢。不干膠也叫自粘標簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展,以限度**涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產生,**涂布質量,而流延布涂布在國內技術還未成熟,國內主要采用的是傳統輥式涂布。局部調整貼版的雙面膠厚度,達到理想的印刷效果在不干膠標簽印刷過程中常常會出現局部區域印刷顏色過深或過淺的情況,此時可以通過調整局部貼版雙面膠厚度的方法來解決,而無須重新出膠片曬版。具體的做法是:若局部區域印刷顏色過深,可以將該區域印版下面的雙面膠除掉,相當于減輕了局部的印刷壓力,印刷顏色會淺一些。同樣的,若局部區域印刷顏色過淺,可以在該區域的印版下面再加一層雙面膠,這樣相當于增加了局部的印刷壓力,印刷顏色可以加深。通過這種方式調節圖文局部壓力,往往能解決一些問題并能夠避免重新出膠片、制版帶來的麻煩,同時也節約了版材。在不干膠標簽印刷過程中,收紙部位的壓紙輪往往會將材料壓出印痕,工廠不得不將材料加寬(一般比實際印刷寬度多10mm),讓壓紙輪壓在材料的邊緣,以避免印痕出現在成品標簽的表面。但是這種方法很浪費原材料,其實,筆者**在壓紙輪表面貼上一層不干膠材料(紙張、薄膜材質均可,**使用PET材料,效果),能夠大大減輕甚至消除壓紙輪在材料表面壓出的印痕。采用這種方法后,我們可以用小寬度的原材料印刷標簽,大大減少了原材料的浪費。