無損檢測（探傷）是在不損傷被檢查樣品的前提下，探測其內部或外部缺陷的技術。常規無損探傷項目：超聲波檢測X射線檢測磁粉檢測滲透檢測CT掃描等適用場合：超聲波探傷超聲波探傷技術應用非常廣泛，用以探測構件中的不連續性的缺陷，提供不連續三維位置的信息，給出可用來評估缺陷的數據。例如檢測焊縫的缺陷，傳動軸、高強螺栓及材料夾層的缺陷等射線探傷射線檢測主要用于檢查鑄件的縮孔、氣孔、非金屬夾渣等，焊縫的不連續性缺陷等。其特點是檢測缺陷直觀，底片可長期保存，適用材料的范圍廣，成本低，操作人員業務能力和經驗水平較超聲波檢測要求低。滲透探傷滲透探傷適用于檢測各種材料和各種形狀的構件表面缺陷。其設備簡單，便于攜帶，操作簡單易學，檢測的效果直觀，成本低廉，用于表面開放型的缺陷。只對缺陷做出定性判斷，憑經驗對缺陷的深度做出粗略的估計。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。機械性能是金屬材料的常用指標的一個，是零件的設計時選材的主要依據，常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度：是指材料在外力作用下抵抗變形和破壞的大能力，可分為抗拉強度極限、抗彎強度極限、抗壓強度極限等。塑性：是指金屬材料在外力作用下產生變形而不破壞的大能力，常用伸長率和斷面收縮率來判定。韌性：是指金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。通常采用沖擊試驗來判定。金屬材料機械性能主要檢測項目:拉伸試驗高低溫拉伸試驗壓縮試驗剪切試驗扭轉試驗彎曲試驗沖擊試驗硬度試驗（洛氏硬度試驗?、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、納米硬度試驗等）壓扁試驗等金屬的成分是決定金屬材料性能的主要因素。因此，在金屬成分檢測標準中對絕大多數金屬材料的化學成分含量作了明確的規范。通過化學成分分析可以確定材料的元素構成及元素占比，了解金屬材料的成分，來料的牌號是否正確，管控產品的質量，競爭對手的材質等。金屬成分主要分析類別：定性分析：未知金屬主要成分、鑒別材質。定量分析：按標準對相應牌號材料進行元素含量分析，判定其是否符合相應要求或標準。主要分析金屬材里的各種化學元素的含量常規分析元素：碳（C），?硅（Si），?錳(Mn)，?磷（P），?硫（S），?鎳（Ni），?鉻（Cr），?鉬（Mo），?銅(Cu)，?釩（V），?鈦（Ti），?鎢(W)，?鉛(Pb)，?鈮(Nb)，?汞(Hg)，?錫(Se)，?鎘(Cd)，?銻(Sb)，?鋁(Al)，?鎂(Mg)，?鐵(Fe)，?鋅(Zn)，?氮(N)，?氫(H)，?氧(O)?等鍍層是一種用金屬在表面沉積的工藝，已有數**的歷史。通過工藝手段賦予各種基體組織表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到提高耐磨性、導電性、反光性、防腐性和增進美觀等作用。常見的鍍層工藝有：鍍鎳、鍍金、鍍銅、鍍鉻、鍍錫、鍍鋅等。金屬鍍層測量的對象包括涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等（在有關國家和**標準中稱為覆層）。?覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的*手段。為使產品**化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。鍍層常規檢測項目：鍍層厚度鍍層硬度鍍層成分分析鍍層光澤度檢測?鍍層耐磨性測試?鍍層耐污性檢測?鍍層耐腐蝕檢測等常用的鍍層分析設備：切片制作設備掃描電鏡ICP-OESX-Ray熒光膜厚儀等

優爾鴻信檢測技術（深圳）有限公司旗下的成都檢測中心（華南檢測中心成都分支）成立于1996年，配合高科技電子產品設計、驗證、生產過程的檢測需求組建科技實驗室，創始團隊匯集科技精英、憑借雄厚的技術背景和開拓創新精神，在一張白紙上點石成金。華南檢測中心迄今發展成目**大功能22個專業的實驗室，主要檢測設備4300余臺（套），擁有1500人的管理、技術人員團隊，打造了一個提供快速、精密、準確檢測能力、服務網絡遍及全國的大型旗艦實驗室。于2003年**中國國家合格評定**（CNAS）的初次認可，檢測能力獲得蘋果、戴爾、惠普等**客戶的認可，實現［一份、**通行］。 檢測業務主要分為：尺寸量測與3D工程、儀器校準、材料分析（金屬、塑料）、有害物質檢測、電子零組件失效分析、物流包裝測試、可靠性分析（氣候、機械）、仿真分析、熱傳測試、聲學測試、食材檢測（微生物、理化檢測）、兒童玩具測試、汽車材料及零部件檢測、產品認證等。