噴涂特點噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。噴噴的結構設計須滿足粉末的充電要求，功能設計須滿足各種形式的噴涂作業和各種形狀的工件的噴涂要求。粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝，是以粉末形態進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的應用。粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內**不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于普通鋁材顏色多樣化。供粉裝置在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態，這是通過壓縮空氣的作用而實現的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經過文丘里粉泵，輸粉管，終到達噴上。其特性有：1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合環保法的要求。2、原材料利用率高，一些**的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，高的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后，?一次性施工，*底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，?可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸和方便?，F場工藝影響使在噴涂現場工藝方面的影響主要體現在四個方面：涂膜膜厚、工藝參數(噴電壓、電流、氣壓、距)、工件型材差異、回收粉使用。這四個方面的變化和調整，往往會導致噴涂結果的變化，每個方面影響的效果逐一分析如下。涂膜膜厚在使用金屬粉末涂料時膜厚的差異會帶來顏色的差異，這是因為金屬粉末涂料的底粉和金屬顏料都存在一個遮蓋力的因素，在做金屬粉末涂料的底粉的時候廠家會根據產品需要制作半遮蓋、全遮蓋，或者透明底粉，一些遮蓋力不好的底粉在膜厚有相差的時候會不同程度地透出基材顏色導致色差，金屬顏料也一樣，由于金屬顏料的粒徑有粗有細，粒徑較細的遮蓋力好，粒徑較粗的遮蓋力差，在粗粒徑顏料多的時候膜厚過薄的情況下會透出更多的底粉顏色。總體來說是膜厚越薄的情況下透的底色越多，膜厚越厚的情況下銀粉顏色越多。一般來說在膜厚相差15?μm左右的時候膜厚色差會顯現，因此我們現場噴涂的工件薄的地方和厚的地方膜厚盡量控制在15?μm的相差之內。

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