桶裝礦泉水生產線是生產3加侖、5加侖大桶水的整條全自動流水線，也就是家用飲水機上使用的桶裝水。生產桶裝水分為兩大部分，水處理和桶裝水灌裝生產線。不是所有的水源都可以做出礦泉水，水源中的礦物質微量元素需要達到國家礦泉水界限標準，我們先要配置一套礦泉水過濾、凈化設備，去除源水中的顆粒雜質、顏色、臭味、微生物等，保留礦物質微量元素，通過紫外線和臭氧殺菌，成品礦泉水灌裝到消毒洗凈后的空桶內部，壓上蓋子，再經過一系列的包裝作業，18.9L桶裝水就這樣生產出來的。桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規定不能低于10工位，滴干工位也包括在內，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設計更多的沖洗工位。常規10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的**部，安裝設計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內部轉子的特結構，噴出來的液體是360度旋轉的，這也是我們機器的特點。全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部，結構設計更，清洗更徹底。現在也有內刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象，一般不建議配置內刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據實際需求來選定。全自動大桶水生產線的核心部分為大桶水灌裝機，自動上桶裝置采用由電機帶動的推桶機構，比起氣缸帶動的要更穩定，造價成本也更高一點。空桶的消毒沖洗在大桶水灌裝機內部完成，分為3道熱堿液消毒沖洗、3道二氧化氯消毒液沖洗、3道循環水沖洗、3道成品礦泉水沖洗。大桶水灌裝機頂部安裝設計有提升裝置，可將高壓噴頭頭提起來，深入到空桶內部，高壓噴射頭出口處有一旋轉裝置，可將液體噴灑到空桶內部各個角落，消毒清洗效果更加的徹底。清洗干凈后的空桶由自動下桶裝置，聯合推桶機構，將洗凈后的空桶推至灌裝閥的下方，是空桶中心和灌裝閥口中心保持一致。采用的是氣動蝶閥控制的灌裝閥，當檢測到空桶到位時，灌裝泵先啟動，然后氣動蝶閥打開，開始進行灌裝，時間由PLC設定，通過調試灌裝的時間來控制灌裝液位，*灌滿后回流到純水罐，這樣灌裝更加潔凈安全。灌裝后的大桶水隨輸送走出，自動戴上桶蓋，并在斜坡式鏈板壓蓋機將桶蓋慢慢壓緊在桶口，比起氣缸式的壓蓋裝置，對桶口的沖擊力小，是隨著斜坡的角度，慢慢的將桶蓋壓下去的，不像氣缸一次性用力壓到位，這樣空桶的使用壽命也會長一點。桶裝礦泉水生產設備，先講講水處理，這套源水過濾凈化設備不是任意配置的，需要參考源水水質報告，如果礦物質含量高，鈣鎂離子成分也處于正常范圍值內，也沒有任何重金屬**標，有部分**標，這樣的話，可以按常規配置，過濾順序依次為石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空超濾設備、紫外線殺菌機、臭氧殺菌機，可有效殺菌。礦泉水在陽光長期照射下，會出現青苔，所以成品礦泉水一定要殺菌到位，否則很難達到保質期。綜合以上，全自動大桶水生產線包括水處理設備、自動拔蓋機、自動內外刷桶機、自動上桶機構、傳送帶、大桶水灌裝機、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、燈檢設備、自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、自動套袋機、碼垛機。

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