芒果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：　　芒果→洗果→選果→去皮去核→破碎→預(yù)煮→榨汁→篩濾→脫氣離心分離→過(guò)濾→澄清芒果汁→洗瓶灌裝封口機(jī)→二次殺菌→貼標(biāo)→噴碼→包裝。　　芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備可由于PET塑料瓶、屋頂盒包裝、易拉罐、玻璃瓶、利樂(lè)包等包裝。產(chǎn)量不同，生產(chǎn)芒果飲料工藝不同，包裝不同，其生產(chǎn)設(shè)備也不同。飲料灌裝機(jī)包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋功能。采用純凈水進(jìn)行瓶子的沖洗，熱灌裝的液缸做的比較小，上下呈半圓球狀，清洗無(wú)死角，內(nèi)部安裝有CIP接口，便于設(shè)備的清洗。內(nèi)部安裝有溫度儀，以檢測(cè)液缸內(nèi)部的物料是否處于85度，如果低于85度，液缸內(nèi)部的果汁飲料會(huì)回流到真空回流罐內(nèi)部。在正常灌裝過(guò)程中，采用的是微負(fù)壓灌裝工藝，灌裝閥上安裝有進(jìn)料管和抽氣管道，一邊抽氣一邊灌裝，空瓶?jī)?nèi)部排氣快，這樣灌裝速度也就更加快一點(diǎn)，也就是所謂的微負(fù)壓灌裝，瓶子走一圈過(guò)程中，一旦灌滿(mǎn)，剩余流下來(lái)的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，一旦到達(dá)高液位，回流罐中的液體會(huì)被打到灌裝之前的殺菌機(jī)中，再次殺菌后，再進(jìn)行灌裝作業(yè)。塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線(xiàn)、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線(xiàn)、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過(guò)程也類(lèi)似，都是是線(xiàn)經(jīng)過(guò)果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。　　以下介紹的是全自動(dòng)塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備　　1、全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備　　1、芒果沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果　　2、芒果挑選平臺(tái)：人工挑選出水果，將不合格的去除　　3、芒果破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率　　4、芒果榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī)適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋(píng)果、蘆薈、仙人掌等果蔬類(lèi)的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據(jù)不同的物料調(diào)整螺紋與滾筒的間隙。　　5、振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑　　7、酶解罐　　8、澄清罐：通過(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。　　9、立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。果汁灌裝機(jī)械，果汁飲料灌裝機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在大眾的消費(fèi)水平在不斷提高，對(duì)果汁飲品的健康意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)，以前那種用色素調(diào)配出來(lái)的飲料已站不住腳，終究將被飲料市場(chǎng)所淘汰。現(xiàn)在流行的是原果汁飲料，為了飲品健康，不要添加防腐劑之類(lèi)對(duì)人體有傷害的物質(zhì)。所以飲料灌裝工藝一定要嚴(yán)格制定，還有果汁飲料灌裝設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境一定要潔凈，不光要進(jìn)行熱灌裝，封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉，否則壓蓋后會(huì)滋生。芒果飲料玻璃瓶灌裝機(jī)：玻璃瓶采用的是輸送進(jìn)瓶，如果是回收回來(lái)的空瓶，還需要對(duì)空瓶進(jìn)行消毒、清洗，也就是全自動(dòng)玻璃瓶清洗設(shè)備。通過(guò)螺桿進(jìn)瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開(kāi)，有序地進(jìn)入到玻璃瓶三合一熱灌裝設(shè)備，此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可**果汁物料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設(shè)計(jì)有噴射頭，對(duì)灌裝好的瓶口處進(jìn)行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。　　芒果飲料生產(chǎn)線(xiàn)二次殺菌設(shè)備:倒瓶殺菌機(jī)起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，時(shí)間15-30S。說(shuō)道瓶口，果汁三合一灌裝機(jī)在封蓋前，需要設(shè)計(jì)以噴洗裝置，將經(jīng)過(guò)的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內(nèi)部產(chǎn)生霉菌。但為了飲料的殺菌徹底，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，在冷卻前還需要對(duì)飲料進(jìn)行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設(shè)備。整機(jī)成隧道狀，根據(jù)飲料的類(lèi)型，確定殺菌溫度和時(shí)間，再根據(jù)瓶子的直徑，每小時(shí)的產(chǎn)量，來(lái)確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長(zhǎng)度，使果汁飲料達(dá)到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標(biāo)簽和包裝。　　芒果飲料生產(chǎn)線(xiàn)還可用于塑料瓶灌裝、屋頂盒包裝、易拉罐灌裝等只需要增加灌裝系統(tǒng)即可。果汁灌裝機(jī)灌裝閥結(jié)構(gòu)：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機(jī)構(gòu)、排氣及真空泵和液面回流缸等組成。罐子通過(guò)進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機(jī)，到達(dá)罐臺(tái)后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對(duì)中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來(lái)調(diào)整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料。

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