現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展，我廠的高分子脫硝設(shè)備也在不新?lián)Q代，越來(lái)越xian進(jìn)了。*五代高分子脫硝模塊主要特點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，模塊化組裝，在出廠前預(yù)先調(diào)試好，現(xiàn)場(chǎng)組裝為方便。SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對(duì)NOx的還原功能?,在催化劑的作用下將?NOx?(主要是一氧化氮)還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的氮?dú)夂退?,還原劑為氨氣。隨著科技水平的不斷發(fā)展，節(jié)能環(huán)保的意識(shí)深入人心，但仍有一些企業(yè)沿用老舊的燃煤鍋爐作為熱源，不僅熱效率低還污染環(huán)境。環(huán)保大力倡導(dǎo)使用節(jié)能的新能源，提倡降耗減排的大趨勢(shì)下，很多企業(yè)響應(yīng)號(hào)召，進(jìn)行了老舊燃煤鍋爐的脫硝改造工程。有效控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度，實(shí)現(xiàn)低氧燃燒。在此過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鍋爐送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，對(duì)鍋爐燃燒器的改造，以實(shí)現(xiàn)氮氧化物的有效控制。例如，調(diào)整原一次風(fēng)燃燒器切圓直徑，實(shí)現(xiàn)燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術(shù)將鍋爐上層一次風(fēng)改為濃稀相氮氧化物?燃燒器，將鍋爐下層一次風(fēng)轉(zhuǎn)化改造為外燃式微油點(diǎn)火燃燒器，并配置周界風(fēng)；在二次風(fēng)大油現(xiàn)有點(diǎn)火方式的基礎(chǔ)上，配置外燃燒式燃燒器，形成并聯(lián)體系，以實(shí)現(xiàn)低氮燃燒。2.通過(guò)改造省煤器、空氣預(yù)熱器實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙道結(jié)構(gòu)改造，為干法高分子脫銷技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，并低鍋爐燃燒過(guò)程中的?氮氧化物濃度。SCR?裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N?H3?,將NOx?還原為氮?dú)狻Ｓ捎诖诉€原反應(yīng)對(duì)溫度較為min?gan,故需加入催化劑,以滿足反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。采用高含塵工藝時(shí),SCR?反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)?之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高,對(duì)催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對(duì)于低含塵工藝,SCR?布置在煙氣脫硫系統(tǒng)(?FGD)?之后、煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(?GGH)?,系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。工藝原理及特點(diǎn)高分子脫硝技術(shù)核心是脫硝劑,脫硝劑是以高分子材料作載體,把氨基成分聚合在高分子材料商,形成粉狀材質(zhì)。該粉末材質(zhì)利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛內(nèi),噴的溫度窗口在800-900°C之間，高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鏈斷裂,釋放出大量的含氨基官能團(tuán),氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到了脫除NOx目的,?干法工藝主要特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)成本較低,固態(tài)粉末狀運(yùn)輸、儲(chǔ)存aq方便,**次污染,脫硝效率高(?NOx?

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