臺州市鴻奈德碳素制品有限公司供應的石墨塊涵蓋振動成型，模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優勢產品，廠家直供，量大且質量有**，這也是我們的產品得以出口海外的重要**。石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。石墨產品的主要特性：1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃**高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很**的。2、的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。石墨塊的主要用途：1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。2.制作各種模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。3.金屬電解陰極，陽極材料。EDM是英文單詞Electrical?Discharge?Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等**優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的范例。EDM是在車、磨、銑之后的流行的*四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。加工精度高，易于拋光。石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。石墨的性質石墨是碳的結晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發現，1779年確定它的成分是碳，1789年定名為“石墨”（希臘文為“寫”之意）。石墨的顏色為黑?色，晶體為六方板狀，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀，體呈土狀，為隱晶質體。質軟、硬度小，摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具?有一組較完全解理。作導電材料石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用***，在冶煉各?種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反?應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。石墨具有較高的散射截面和較低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時為4024℃，因此不能采用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法制造而只能采用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、堿、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應堆和鈾鉍核反應堆的堆芯構件。石墨抗輻照性能較好，能長期在堆內服役30～40年。石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。石墨原料豐富，價格便宜，容易制成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向晶體結構，成層狀分布，原子密集于a、b晶面，同層原子近距離為0.141nm，相互為共價結合，具有較強的結合力；而層距離為0.335nm，層間結合力為范德瓦爾力，結合力較弱。這種各向在石墨的物理、強度、輻照等行為中都會強烈地表現出來。石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。石墨類號：1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有較高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的可能之選。（以上記數值為代表性特征，不是**值；關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。4：高精密石墨：表示各向**細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強度、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。6：石墨：表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨較細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求較高及**難加工的模具；線切割電極等；如較細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。7：高純石墨：表示各向特微較石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及**高的強度。8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于**難加工模具的加工；如較細電極，硬質合金工件等的加工。