本公司是一家的功能性高分子材料和功能助劑服務(wù)商,自創(chuàng)立以來與上下游供應(yīng)鏈企業(yè)及國內(nèi)學(xué)府保持著密切的合作。?公司秉承“技術(shù)為先,誠信為本”之宗旨,采用量體裁衣的方式為客戶提供技術(shù)解決方案,從而實(shí)現(xiàn)功能材料的定制化與化生產(chǎn)。?公司主打產(chǎn)品:各種工程塑料長效抗靜電劑、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗靜電劑、透明增韌劑等。相容劑的主要作用:降低兩種聚合物之間的表面張力,促進(jìn)相的分散,阻止分散相的聯(lián)并;增加界面層的厚度,增加相間的粘結(jié)力,改善熱穩(wěn)定性,增加應(yīng)力傳遞效率;降低分散相的粒徑,形成穩(wěn)定相結(jié)構(gòu),為材料提供均一穩(wěn)定的性能。因此,在添加相容劑后,對于原本不相容的體系導(dǎo)致缺口沖擊性能上的劣化,可以得到明顯的改善。增韌劑的選擇與應(yīng)用1、CSR核殼橡膠增韌劑主要是由丁橡膠或者聚橡膠粒子核及酸外殼組成的,直徑是100~200nm,耐溫范圍是-80℃~400℃,它主要特點(diǎn)是通過調(diào)節(jié)殼結(jié)構(gòu)化學(xué)組成以提高核心結(jié)構(gòu)與基體的相容性。它的優(yōu)點(diǎn)是:①在中分散均勻,固化前后CSR同樣分散均勻;②不降低固化物的Tg的同時明顯提高韌性、耐沖擊和剪切強(qiáng)度等性能;③具有的電氣性能(雜質(zhì)含量很低);④CSR的尺寸和品質(zhì)穩(wěn)定;⑤透明度高。2、端羧基橡膠(CTBN)增韌劑是由、和有機(jī)酸三元共聚而成。它的優(yōu)點(diǎn)是粘接強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度相對較高;缺點(diǎn)是與的相容性差,容易從樹脂中分離出來;由于相分離結(jié)構(gòu)程度不完全,橡膠顆粒在固化物中分散不均勻,這導(dǎo)致固化物Tg的下降明顯;粘度大,不易分散;不耐低溫,低溫(-20℃以下)基本無強(qiáng)度。什么是增韌劑增韌劑一般都含有活性基團(tuán),能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),固化后不完全相容,有時還要分相,會獲得較理想的增韌效果,使熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低脆性,但剛性、強(qiáng)度、熱變形溫度卻大幅度下降,不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求,因此,增塑劑與增韌劑是完全不同的。相容劑的分類及品種(1)環(huán)狀酸酐型(MAH)。環(huán)狀酸酐型類反應(yīng)型相容劑是目前常用的一類反應(yīng)型相容劑。其中,以接枝到聚烯烴上的相容劑為主,其接枝率一般為0.8%-1.0%,主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應(yīng)型相容劑,可應(yīng)用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度,易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解,使反應(yīng)不再能被控制。主要應(yīng)用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。(2)羧酸型。羧酸類中的代表產(chǎn)品為酸型相容劑。通常是將酸接枝到聚烯烴樹脂上,用途大體與型相同。(3)環(huán)氧型。環(huán)氧型反應(yīng)型相容劑是或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應(yīng)型能起到良好的相容作用。(4)惡唑啉型。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應(yīng),還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng),生成接枝共聚物。因此,它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外,它還可以“就地”相容化,直接用于塑料改性、共混和合金。