XMC脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，水泥廠除塵器，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，木工除塵器，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，礦山除塵器，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。

　　 本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

　　 本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，除塵器，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

本廠生產(chǎn)的ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系機(jī)械工業(yè)部設(shè)計(jì)總院。第一設(shè)計(jì)院等單位協(xié)作研制成功的一種新型的先進(jìn)的布袋除塵器，運(yùn)行多年來(lái)的實(shí)踐證明該除塵器具有高效、低阻維護(hù)簡(jiǎn)單及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定。

　　1978年一機(jī)部設(shè)計(jì)總院在上海召開(kāi)的電爐煙氣凈化交流會(huì)上，本除塵器曾獲得較高的評(píng)價(jià)。目前它已逐步在機(jī)械、冶金、電力等部門(mén)工廠推廣使用，總院設(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn)，更趨完善。

一、 構(gòu)造及工作原理：

　　它由以下四部分組成：（詳見(jiàn)基本結(jié)構(gòu)圖1）

　　1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

　　2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。

　　3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

　　4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。　　　　

　　反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)落地安裝，通過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。

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 臨朐縣環(huán)宇電子有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備和自動(dòng)控制設(shè)備。 主要產(chǎn)品： 高壓靜電電除塵器，烘干機(jī)除塵器，鍋爐除塵，布袋系列除塵器，PPC氣箱式脈沖袋式除塵器、 LT型濾筒組合式除塵器、塑燒板（燒結(jié)板）除塵器、微機(jī)配料，計(jì)量秤、除鐵器等。產(chǎn)品己廣泛應(yīng)用于建材、水泥、陶瓷、冶金、礦山、玻璃、化工、焦化、電力、電石等行業(yè)，用戶遍布全國(guó)二十九個(gè)省市自治區(qū)。