表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一，它對(duì)零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評(píng)定的重要技術(shù)指標(biāo)之一。表面粗糙度檢測(cè)表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度?。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。影響：表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。作用：生產(chǎn)過程控制、預(yù)測(cè)工件的表現(xiàn)、零件的性能表面粗糙度參數(shù)：Ra、Rz?、Rp?、Rv、Sa、Sz等表面粗糙度參數(shù)含義Ra評(píng)定輪廓算術(shù)平均偏差：在一個(gè)取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值的的算術(shù)平均值。Rz輪廓大高度：在一個(gè)取樣長度內(nèi)，大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。（在GB/T?3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點(diǎn)高度’。）Rt輪廓總高度：在評(píng)定長度內(nèi)大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。（由于評(píng)定長度≥取樣長度，故Rt≥Rz）Sa評(píng)定表面算術(shù)平均偏差:在取樣面積內(nèi)縱坐標(biāo)的的算術(shù)平均值。（3D光學(xué)干涉法測(cè)量出的面粗糙度，適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度）Rq評(píng)定輪廓的均方根差：在一個(gè)取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)的均方根值。測(cè)量方法：探針接觸式測(cè)量法、光學(xué)干涉非接觸式測(cè)量法檢測(cè)設(shè)備：2D輪廓掃描儀、3D光學(xué)干涉儀3D掃描驗(yàn)證可用于復(fù)雜曲面樣品熱處理前后的尺寸及形貌驗(yàn)證，通過后期軟件、可清晰的展現(xiàn)實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的差異。

優(yōu)爾鴻信檢測(cè)技術(shù)（深圳）有限公司旗下的成都檢測(cè)中心（華南檢測(cè)中心成都分支）成立于1996年，配合高科技電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、驗(yàn)證、生產(chǎn)過程的檢測(cè)需求組建科技實(shí)驗(yàn)室，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)匯集科技精英、憑借雄厚的技術(shù)背景和開拓創(chuàng)新精神，在一張白紙上點(diǎn)石成金。華南檢測(cè)中心迄今發(fā)展成目**大功能22個(gè)專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，主要檢測(cè)設(shè)備4300余臺(tái)（套），擁有1500人的管理、技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)，打造了一個(gè)提供快速、精密、準(zhǔn)確檢測(cè)能力、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國的大型旗艦實(shí)驗(yàn)室。于2003年**中國國家合格評(píng)定**（CNAS）的初次認(rèn)可，檢測(cè)能力獲得蘋果、戴爾、惠普等**客戶的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)［一份、**通行］。 檢測(cè)業(yè)務(wù)主要分為：尺寸量測(cè)與3D工程、儀器校準(zhǔn)、材料分析（金屬、塑料）、有害物質(zhì)檢測(cè)、電子零組件失效分析、物流包裝測(cè)試、可靠性分析（氣候、機(jī)械）、仿真分析、熱傳測(cè)試、聲學(xué)測(cè)試、食材檢測(cè)（微生物、理化檢測(cè)）、兒童玩具測(cè)試、汽車材料及零部件檢測(cè)、產(chǎn)品認(rèn)證等。