復雜鋼結構加工中出現的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關聯的構件不能組裝成一體。鋼結構在組裝時，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。鋼結構加工的上崗操作人員應進行培訓和考核，工種應進行確認，充分做好各項工序的技術交底工作。放樣放樣是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按照1：1的比例把產品或零、部件的實形畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。對比較復雜的殼體零、部件，還需要作圖展開。放樣的步驟如下：（1）仔細閱讀圖紙，并對圖紙進行核對。（2）準備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規、鐵皮剪刀等。（3）準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼。可先刷上防銹油漆。（4）放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應避免偏差累積。（5）先以構件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線；然后據此逐一劃出其他各個點和線，并標注尺寸。（6）放樣過程中，應及時與技術部門協調；放樣結束，應對照圖紙進行自查；后應根據樣板編號編寫構件號料明細表。鋼結構在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定，角焊縫塌邊現象嚴重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現象嚴重；焊渣飛濺未干凈。鋼結構組裝的零件、部件應經檢查合格，連接件和沿焊縫邊緣約50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等應干凈。鋼材的拼接應在組裝前進行。構件的組裝應在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進行。組裝可采用胎夾具方法。當在平臺上組裝時，平臺的平面高低差不得**過4mm。構件的組裝應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的組裝順序。鋼結構切割方法有：氣割、機械剪切和等離子切割三種方法:（1）氣割法：是利用氧氣與可燃氣體混合產生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，通過高壓氧氣射流，將氧化物吹除而引起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動，使切割過程連續切割出所需的形狀。氣割前，應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等干凈，氣割后，應熔渣和飛濺物。（2）機械切割法：可利用上、下兩剪刀的相對運動來切斷鋼材，或利用鋸片的切削運動把鋼材分離，或利用鋸片與工件間的摩擦發熱使金屬熔化而被切斷。常用的切割機械有剪板機、聯合沖剪機、弓鋸床、砂輪切割機等。（3）等離子切割法：是利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，所以能切割任何金屬，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

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