并設(shè)有輕質(zhì)焦油噴灑洗萘裝置，用低溫水冷卻，**溫度為22℃左右。這項(xiàng)工藝操作對后流程的打通，關(guān)系十分密切。為**脫硫溫度，在脫硫塔前，必須設(shè)有煤氣冷卻裝置，確保脫硫的低溫吸收。目前很多廠考慮到煤氣流程中溫度梯度的合理性，采用了負(fù)壓操作工藝。初冷器，洗苯塔→電捕焦油器→脫硫塔→鼓風(fēng)機(jī)→硫氨塔→脫硫。許多焦化廠甚至沒有脫硫裝置，近幾年隨著國家環(huán)保政策的和加強(qiáng)，以及延伸產(chǎn)品的生產(chǎn)，焦化廠紛紛開始增設(shè)脫硫系統(tǒng)，加強(qiáng)了脫硫技術(shù)的學(xué)習(xí)和改造。所以借這次東獅協(xié)作網(wǎng)會議的平臺從以下幾個(gè)方面和大家交流一下。焦?fàn)t氣脫硫值得關(guān)注的幾個(gè)問題，焦?fàn)t氣脫硫，經(jīng)過幾十年的發(fā)展形成了一些傳統(tǒng)流程，該流程具有流程簡單、易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定和建設(shè)投資低的優(yōu)點(diǎn)在多年的焦化生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。近幾年，隨著焦化技術(shù)的不斷進(jìn)步，為了達(dá)到更好的脫硫效果，很多廠在實(shí)際運(yùn)行中有了些變化，這些變化應(yīng)該說還是值得借鑒的。1．脫硫塔的設(shè)置，對于焦?fàn)t氣脫硫由于進(jìn)口H2S含量一般都很高，從幾克到幾十克每標(biāo)方不等。在脫硫工程設(shè)計(jì)時(shí)一般都設(shè)計(jì)成雙系統(tǒng)即可并聯(lián)操作、亦可串聯(lián)運(yùn)行。雙脫硫塔并聯(lián)操作時(shí)，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負(fù)荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運(yùn)行時(shí)高?？紤]到焦?fàn)t氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運(yùn)行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦?fàn)t氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應(yīng)該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應(yīng)大于40m3/m2·h。根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負(fù)荷情況計(jì)算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求加好輔料，嚴(yán)格記錄交接班時(shí)的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量，并建立詳細(xì)的臺賬，**脫硫工藝穩(wěn)定，這種管理理念很值得有關(guān)企業(yè)借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細(xì)觀察硫泡沫的形態(tài)，根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。壓縮送風(fēng)相對穩(wěn)定，液位、泡沫溢流可以自動控制，由于比較高認(rèn)為操作不是太方便，但有很多廠增加了視頻系統(tǒng)后，操作起來比以前方便多了。再生槽再生采用噴射器自吸空氣，再生槽再生占地面積稍大一些，高度低，不需要空壓機(jī)，節(jié)省了空壓機(jī)的動力消耗。高塔再生只有循環(huán)泵，貧液從再生塔**靠位壓頭自流到脫硫塔內(nèi)。而再生槽再生需要貧液泵和富液泵。

河北凈琉環(huán)?？萍加邢薰臼茄邪l(fā)生產(chǎn):絡(luò)合鐵脫硫催化劑、液相氧化還原脫硫催化劑，液相氧化還原脫硫補(bǔ)充劑，JLH-高硫容抑鹽脫硫催化劑，活化MDEA脫碳劑、脫硫劑、氣脫酸劑、焦油破乳劑材料的企業(yè)。
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