
回轉(zhuǎn)窯做起脫硝來不像鍋爐那么簡單,因為窯爐的特點(diǎn)是溫度低,開孔位置一定要測好,需要一定的工程經(jīng)驗才行,用戶來電咨詢回轉(zhuǎn)窯脫硝都會問有沒有案例,我可以告訴大家有,唐山鋼廠回轉(zhuǎn)窯是我公司安裝的,設(shè)備都穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。鍋爐煙氣的兩種脫硝技術(shù)簡介SCR(選擇性催化還原脫硝)技術(shù):SCR是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐外脫硝方法,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在?850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。常使用氨和尿素。a氣作為脫硝劑被噴入高溫?zé)煔饷撓跹b置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O;?NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O?;一般通過使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎鲜龇磻?yīng)可以在200℃~450?℃的溫度范圍內(nèi)有效進(jìn)行,在NH3/NO=的情況下,可以達(dá)到80~90%的脫硝效率。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一定滿足燃煤鍋爐高可靠性運(yùn)行的要求。SCR煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)以及SNCR/SCR煙氣脫硝技術(shù)。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域,該還原劑(如尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進(jìn)行SNCR反應(yīng)天生N2,該方法是以爐膛為反應(yīng)器。SNCR/SCR混合法脫硝效率高,80-90%以上的NOx脫除效率;催化劑用量少;?SO2/SO3轉(zhuǎn)化引起的腐蝕和ABS阻塞問題小;較SCR反應(yīng)器小,空間適用性geng好;脫硝系統(tǒng)阻力??;催化劑回收量少;?可使用尿素作為還原劑;?可分批裝置實(shí)施。SNCR/SCR混合脫硝工藝,不但對老廠改造有節(jié)省空間的you點(diǎn),還對鍋爐窯爐煙氣NOx排放可以有效的脫除。SNCR/SCR混合法工藝的另一項you點(diǎn)是因鍋爐內(nèi)已裝有SNCR系統(tǒng),大幅度jiang低了SCR裝置的NOx濃度,從而大幅度減少了所需要的催化劑數(shù)量和SCR反應(yīng)器容積,同時也不需要復(fù)雜的AIG,因此jiang低了SCR系統(tǒng)昂貴的裝置成本和相關(guān)催化劑的使用情況。干法脫硝工程的工藝特點(diǎn)避免了空預(yù)器、過熱器、省煤器積灰,不影響鍋爐出力,不降低熱效率。干法法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期短(一般6天可投運(yùn))。脫硝劑為固態(tài)粉末狀,運(yùn)輸、儲存、方便?。設(shè)備數(shù)量少,運(yùn)行維護(hù)方便。運(yùn)行成本:?脫硝劑成本與SNCR法基本持平。干法法比SNCR法年耗水少1500噸。控制系統(tǒng)接入DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人值守避免了噴嘴處水冷壁腐蝕嚴(yán)重問題。了灰斗積灰渣嚴(yán)重問題。不影響布袋除塵器除塵效果,不會降低布袋使用壽命,脫硝率可達(dá)90%以上。排放濃度隨機(jī)調(diào)整,?輕松降zhi50?mg/Nm3以下。占地面積很小十幾個平方即可。河北暢乾節(jié)能設(shè)備制造有限公司位于河北省滄州市肅寧縣。離雄安新區(qū)不遠(yuǎn)。我公司是國內(nèi)較早開展環(huán)保節(jié)能技術(shù)研發(fā)的企業(yè),主要從事鍋爐脫硝工程、窯爐脫硝工程、各種要求脫硝工程、脫硫脫硝、脫硝劑技術(shù)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造與配套安裝一體化服務(wù)。
河北暢乾環(huán)保有限公司位于河北省滄州市肅寧縣新汽車站,公司主要業(yè)務(wù)范圍以環(huán)保設(shè)備為主,生產(chǎn)制造安裝售后脫硝設(shè)備,脫硝設(shè)備主要有爐內(nèi)和爐外脫硝,爐內(nèi)分為干法脫硝和濕法脫硝,爐外脫硝分為scr脫硝和氧化法脫硝,公司有成熟的技術(shù)案例,在河北、山東、山西、江蘇、東北、青海等地均有案例。展望未來,河北暢乾環(huán)保有限公司將進(jìn)一步秉承發(fā)展初心,牢記環(huán)保使命,以創(chuàng)新為引L,不斷推動企業(yè)和行業(yè)量發(fā)展,持續(xù)為社會提供綜合環(huán)境服務(wù),為員工營造和諧的成長環(huán)境,為貢獻(xiàn)Z大力量!











