巴特（深圳）建筑有限公司是從事建筑金屬屋面和墻面圍護系統設計、研發、生產、安裝、服務、項目咨詢及管理的公司。公司通過引進**設備，利用自身較強的研發能力和綜合實力，近年來承接施工完成了大量的大型公共類建筑，如機場、車站、會展中心、場館、展覽展示廳、高精密產品的生產廠房等建筑造型復雜，性能要求高，使用壽命長的金屬建筑屋面，并越來越受到人們關注。工程中積累了豐富的設計和施工經驗，培養了一批的施工隊伍。主要優點如下：?標準化設計，廠家直接根據設計圖給你排好版，運到現場就可以根據排版圖就行安裝。?減少現場鋼筋綁扎工作量，減少鋼筋工人工的投入，節約了成本。?樓層板面積不等，采用吊裝作業，大大提供了施工速度。?拆卸方便，模板支撐體系大大改善，可以減少腳手架的使用量，降低措施費的投入。?樓承板采用工業化生產，批量生產產量高。鋼筋桁架樓承板的經濟和技術優勢?(1)施工速度快?鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節省了搭設腳手架和支模板的時間。?鋼筋桁架樓承板實現了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環保，樓板的施工現場只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。?鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業提供了寬敞的安全工作平臺，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時澆筑，可充分發揮商品混凝土的優勢，大大縮短了工期，尤其對規模較大的高層、**高層建筑具有明顯的工期優勢。?(2)受力性能好?混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。?采用鋼筋桁架樓承板后可根據需要將樓板設計成雙向板，等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重，跨度和開間，而且更加經濟合理。?鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明，樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時，耐火時限為1.68小時，鍍鋅鋼板無須防火保護。?鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，*防腐處理。相對于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優越防腐蝕性能。?樓板整體剛度大，振動小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統壓型鋼板樓板的撓度。?(3)經濟性好?鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，*型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經濟性。?鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對高層建筑與抗震設防區的建筑更有明顯的節省投資優勢。?鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現場對電的需求，節省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結構樓板底面觀感的需要，又有利于環保。?(4)樓板施工質量高?樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質量容易**，受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準確，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護層厚度能**符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。?鋼筋桁架樓承板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不僅節省了大量勞動力，改善了工人施工條件，提高了工程質量，實現文明施工。?的產品制造方法,明顯的綜合了造價優勢,將會使鋼筋桁架樓承板技術得到更加廣泛的應用。鋼筋桁架樓承板推廣前景?⑴?由于鋼筋桁架樓承板實現了在工廠進行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節約了材料又有利于環保。樓板在施工現場只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。?⑵?鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設支撐架和支模板的人工，在當前勞務用工緊缺的時代會更加得到青睞，并且也減少了人工費用，加快了施工進度，對降低經濟成本和增加效率有很好的作用。?⑶?改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實驗表明，樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時，耐火時限為1.68h，鍍鋅鋼板*防火保護。?⑷?鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，*型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節約了成本。鋼結構中的安裝?1、樓承板鋪設前，根據樓承板排板圖和樓承板鋪設方向，在支座鋼梁上繪制塊樓承板側邊不大于20mm的定位線（宜按排版圖紙距離確定），**標準模板側邊不與鋼梁翼緣搭接；在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準線（點）。?2、鋼柱處，樓承板模板按設計圖紙在工廠切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接，采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定，封邊條與支承角鋼用點焊固定。?3、按照設計圖紙中樓承板的鋪設方向，對準基準線（點），安裝塊樓承板。嚴格**塊樓承板模板側邊基準線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖定。空隙采用堵縫措施處理。?4、放置鋼筋桁架時，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內的距離應符合設計圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內長度不小于50mm。鋼筋桁架兩端的腹桿下節點應擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時，應設置可靠的端部支座措施。?5、連續板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節點應放置于鋼梁上翼緣，下節點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時，應設置可靠的中間支座措施。?6、按照設計圖紙的樓承板鋪設方向，依次安裝其它樓承板，模板與模板之間距離應保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端用兩塊定位木模板臨時定位，**樓承板模板搭接距離為20mm，隨后點焊鋼筋支座。支座固定后，將定位木模板拆除，并重復使用。?7、樓承板鋪設一個區格后，應及時在各塊樓承板模板搭接處，按間距200mm鉆孔，并用拉鉚釘固定，**模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，**樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。?8、樓承板模板與框架梁四周的縫隙，可采用收邊條堵縫。收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定，另一邊與鋼梁翼緣點焊。也可采用吊木模板進行堵縫，通過鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接。木模板與鋼筋之間應填充模板水平定位墊塊，**模板水平和鋼筋保護層厚度。?9、混凝土剪力墻處，應設置臨時支撐或支承角鋼。如采用臨時支撐，應在鋪板前設置，并與混凝土墻體可靠固定。樓板達到拆除條件后，拆除臨時支撐和模板。如采用支承角鋼，應在樓承板鋪設前用膨脹螺栓將支承角鋼與混凝土剪力墻固定或將支撐角鋼焊接與預埋件上，支承角鋼水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。樓承板模板與支承角鋼的連接，可采用與鋼柱處相同的處理方式。?10、局部升板、降板處，如鋼梁上已經設計托板，樓承板應鋪設在托板上，托板處的堵縫方式與鋼梁相同。否則應在鋪板前按照設計圖紙，增設Z型封邊板。?11、安裝完樓承板后，再按鋼結構施工組織設計中的詳細要求焊接栓釘。?施工順序?1、平面順序：每層樓承板的鋪設應嚴格按照排板圖紙表示的鋪設方向施工，后處理邊角部分。?2、立面順序：隨著主體結構的安裝順序，鋪設樓承板。為**上層鋼結構安裝時人員操作安全和加快鋼結構施工速度，每節柱鋪設樓承板時，宜先鋪設**層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設下部各層樓承板。

巴特（深圳）建筑有限公司是一家從事設計、生產、施工: 鋁鎂錳屋面板，金屬屋面系統、金屬墻面系統、鋼結構工程、幕墻工程的現代化企業。公司產品性價比和實用性，兼具美觀、防水、隔音、隔熱、吸聲、防潮等多項功能，廣泛應用于機場航站樓、高鐵車站、館、展覽館等大型公共建筑工程。巴特建筑以“精益求精、匠心塑鋁”的生產理念為，引進國內的生產技術和工藝；以及的檢測設備和方法，成為當代建筑的伴上侶。