巴特建筑公司目前擁有的生產設備和高素質的技術人才,產品涵蓋建筑圍護系統的各個領域,為客戶訂制各種高性價比的圍護產品。巴特建筑圍護專注細節、精益求精,以的圖紙深化,標準、精良的制作,安全、、快捷的安裝確保工程質量,贏得合作伙伴的。巴特建筑以**化、*化的眼光,不斷開拓**市場,并與***的材料供應商建立了廣泛而深入的合作關系。我們將憑借的產品、的技術、精良的做工、完善的服務,做精、做強圍護系統產業。乘風破浪,開拓創新,巴特建筑團隊必將成為建筑圍護節能領域的者。誠信為本,合作雙贏,巴特建筑企業定會成為您的合作伙伴。鋼筋桁架樓承板的施工優勢??1采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。?2采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質量穩定。作為一種成熟的新技術,鋼筋桁架樓層板已在國內外建筑工程中大量應用,在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。?3鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝同工作,共同承受使用荷載。?4與傳統的施工方法不同,在施工現場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板僅做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用薄的鋼板。?5并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右,大大縮短工期,并節省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到**,為提高樓板施工質量創造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土時變形小,一般*加臨時支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。鋼筋桁架樓承板的經濟和技術優勢?(1)施工速度快?鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節省了搭設腳手架和支模板的時間。?鋼筋桁架樓承板實現了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺,鋼筋廢料少,有利于環保,樓板的施工現場只需布置橫向分布筋和連接筋,鋼筋綁扎工作量可減60~70%,提高整體施工速度。?鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上,其桁架合理的受力模式,為多工種作業提供了寬敞的安全工作平臺,澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工,樓板可多層同時澆筑,可充分發揮商品混凝土的優勢,大大縮短了工期,尤其對規模較大的高層、**高層建筑具有明顯的工期優勢。?(2)受力性能好?混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內產生拉應力,使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。?采用鋼筋桁架樓承板后可根據需要將樓板設計成雙向板,等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重,跨度和開間,而且更加經濟合理。?鋼筋完全被混凝土包裹,具有可靠的耐火性能,與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明,樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時,耐火時限為1.68小時,鍍鋅鋼板無須防火保護。?鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用,*防腐處理。相對于壓型鋼板組合樓板,鋼筋桁架樓層板具有更優越防腐蝕性能。?樓板整體剛度大,振動小,隔聲性能好,樓板下表面平整,易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統壓型鋼板樓板的撓度。?(3)經濟性好?鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,*型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開面積利用率達到96%,厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8~1.2mm的普通壓型鋼板相比,改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度,單位面積樓板鋼板用量少,降低了成本,具有更好的經濟性。?鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設防區的建筑更有明顯的節省投資優勢。?鍍鋅鋼板僅0.5mm厚,現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現場對電的需求,節省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,不僅可滿足結構樓板底面觀感的需要,又有利于環保。?(4)樓板施工質量高?樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質量容易**,受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能**符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。?鋼筋桁架樓承板重量輕,搬運、堆放及安裝都非常方便,不僅節省了大量勞動力,改善了工人施工條件,提高了工程質量,實現文明施工。?的產品制造方法,明顯的綜合了造價優勢,將會使鋼筋桁架樓承板技術得到更加廣泛的應用。鋼筋桁架樓承板的安裝要求?一般要求?1、樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處,宜**桁架腹桿下節點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設、調整就位后,鋼結構中應立即將所有的腹桿下節點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。?2、根據設計圖紙標記的位置,使得腹桿鋼筋下節點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規格、間距應經過計算,支撐應滿足強度和穩定性要求。?3、支座措施可采用幾字型鋼筋支座,工廠預制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定,與上弦鋼筋**緊。支座腳部與鋼梁或支撐構件現場點焊。?4、當澆筑混凝土完成且強度達到1.2MPa后,可在本層混凝土表面測量放線,搭設上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應墊方木或木板,避免損壞樓板混凝土。立面施工中,如有臨時支撐,應至少保留三層。?5、裝配式樓承板在安裝過程中,應及時、準確的按照質量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄,否則不容許進行下一項工作內容。鋼筋桁架樓承板與普通樓承板的區別??桁架樓承板與傳統現澆樓板相比,同等設計條件下,樓板的直接造價(包括模板費用、現場鋼筋費、混凝土費用、支撐費用)用平均高出約10~20元?/m2;從樓板的綜合造價分析,由于現場綁扎工作量減少60%~70%,可大幅度縮短工期,減少人工消耗、機械消耗,從而減少項目的總體造價;由于*腳手架及底模支撐,建筑物可以多層同時施工與交叉作業,可較大提高施工效率。鋼筋桁架樓承板綜合經濟效益十分明顯。桁架樓承板與其他壓型鋼板相比,除了同樣具有無支撐、施工速度快的優點,其無支撐跨度更大,可減少次梁的布置;比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20~50mm,?混凝土用量減少,室內凈高增加;鋼筋桁架樓承板*考慮防火及防腐的問題,從而減少了防腐、防火措施的費用。采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優勢。