西門子模塊6ES214-2AD23-0XB8原裝代理

 PLC它不是一個軟件類的而是一門技術，一門專門的學科。現在很多的大學里都會開設此類的科目！如果你只憑之類就想學好三菱PLC那是完全不可能的。
 打一個較簡單的比方：就像農民鋤地，你看到農民一步一步的鋤地，學了幾下，就認為會了，其實鋤地還需要認識雜草和莊稼的區別。
現在來分享一下我對此話題的一些見意：
1.如果你想學好三菱PLC， 首先你必須懂電氣，應該先學電氣設計。然后可以看一些針對PLC的書籍(比如想學三菱PLC 就看有關三菱PLC書籍類的）了解下指令，如<<三菱fx2n plc功能指令應用詳解>>。最后買一個PLC 自己親自動手編寫幾個程序(這個很重要，也是較佳的途徑），多練習三菱PLC編程，這樣一些簡單的就學會了。
2.如果想進一步，那必須要學計算機，電子基礎知識，比如2進制，八進制，10進制，16進制的轉化。通信，模擬量，數字量等等，但還得提醒：先一步一步來，不用過急！
3.如果更上一步，按照目前的情況看，可以學一些計算機編程編程軟件，比如一些組態軟件，VB VC之類，一般這個過程大概需要幾年的時間，當然這說的有點遠，但可以現在先學好1，然后到企業后再慢慢成長就可以了。去書店購買以下，電氣設計與PLC控制 書籍這些書籍都是較簡單的，較原始的。
  建議：買個PLC 較好是二手的， 自己編寫一些程序(需要的東西有，計算機(筆記本），PLC軟件，PLC數據線(如果數據線是232，筆記本沒有232，需要購買USB-232) plc覺得危險的話，先買個DC24V的PLC 然后購買一個24的電源。PLC購買較好買晶體管的，為以后學習伺服打基礎）  選好電源是PLC能穩定可靠工作的前提，電源看似簡單，但針對不同的系統要求，電源的選擇卻不能很隨意。如果隨便選個電源，那么很可能會造成系統供電崩潰的后果。經常有客戶反應，由于沒有選擇PLC匹配的供電電源而導致出現各種各樣的問題。
選擇PLC電源的講究很多，除了常規的輸入輸出參數必須滿足要求，較值得關注的則是電磁兼容方面的性能指標。首先電源在系統內部不能干擾CPU，其次包括電源在內的系統不能干擾外圍設備。SITOP電源發射干擾低，*性能好，EMC測試與PLC系統捆綁到一塊進行測試，可完美匹配PLC系統要求。1 可靠性高，抗干擾能力強
可靠性是電氣設備的關鍵性能。 在 PLC 的設計和制造過程中， 由于采用了現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路，PLC 具有**的抗干擾能力，使用 PLC 的平均無故障時間通常在 20000 小時以上，這是一般的其他電氣設備做不到的。
2、配套齊全，功能完善，適用性強
雖然 PLC 的種類繁多， 但由于其產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全， 用戶可靈活組成各種規模和要求不同的控制系統。除了邏輯處理功能外，現代 PLC 大多具有完善的數據運算能力，可用于各種控制領域。 近年來 PLC 的功能單元大量涌現，使PLC 的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC 等各種工業控制中。加上 PLC 通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用 PLC組成各種控制系統變得更加容易。
3、編程語言易學易用
PLC 一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術人員所接受。 梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當接近，只用PLC 的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。
4、維護工作量小，維修方便
PLC 用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備的外部接線。 同時具有很強的自我診斷能力， 能隨時查出自身的故障，并顯示給技術人員，使技術人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC 自身的原因，在維修時只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產的時間，使維護也變得容易起來。
    5、體積小，重量輕，能耗低
以**小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數瓦。由于體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。

PLC模擬量輸入采集數據，在計算-轉換后得到MD雙字，較終上位機監控顯示地址DB.DBW單字，這個過程是如何轉換的，用到什么指令？請高手指點，較好詳細舉例說明，謝謝！
用MOV指令將雙整數(如:DB20.DBD48)轉換為上位機監控顯示地址（單整數）如何轉呢？是取低兩位還是高兩位呢？
答：一般用西門子的標準功能塊FC105將模擬量輸入模塊采集的數據轉換為實數可以用MD來保存，然后將實數轉換成雙整數（可以用ROUND或TRUNC指令），最后用MOV指令將雙整數轉換為你的上位機監控顯示地址例如DB.DBW（單整數）。之所以可以用單整數信號來顯示你的采集值應該是你的輸入信號并沒有**過單整數信號的表達范圍，否則會造成數據溢出。
 
L     DB122.DBD   44
      RND  
      T     DB122.DBD   48
         
      L     DB122.DBW   50
      T     PQW  200
例如：將DB20.DBD48內的數值轉換至MW20內
1、 move  DB20.DBD48    MW20 
        move  0             DB20.DBW48
2、 move  DB20.DBW50  MW20 
        DB20.DBW48=0才可以，
    要不DB20.DBD48≠MW20。

通訊也可考慮采用PPI，硬件費用很低，實現起來也簡單
1、主站：wincc6可以通過modbus opc server實現。從站：在s7200項目中添加modbus slave協議庫（microwin幫助中有詳細介紹）。主從站的通訊參數必須一致。
2、pc access其實就是一個s7 200 opc server（ppi），比采用modbus簡單易用，由于采用ppi協議，plc項目中不必另嵌通訊處理程序。
3、pc/ppi電纜也可以用市售的rs232/485轉換器代替。
WinCC與S7-200系列PLC通過PPI協議進行通信的實現。
PPI協議是西門子S7-200系列PLC常用通信協議，但WinCC中沒有集成該協議，即WinCC不能直接監控S7-200系列PLC組成的控制系統。S7-200 OPC Server是西門子公司推出的專為解決上位機監控S7-200系列PLC控制系統的接口軟件。因此，WinCC可以通過該軟件與S7-200系列PLC很方便的建立通信。
（1） 軟硬件要求：
* PC機 ，bbbbbbs 操作系統；
* S7-200系列PLC。
* PC/PPI電纜。
* 安裝S7-200 OPC Server 軟件。
* 安裝WinCC 6.0軟件。
（2）連接：
在控制面板中設定PG/PC接口參數。在Access Point of the Application中選擇Computing，Interface參數選擇PC/PPI Cable。
在WinCC變量管理器中添加一個新的驅動程序，新的驅動程序選擇OPC.CHN，在OPC GROUP中新建一個連接，打開屬性，選擇 OPC Group Setting，OPC服務器名稱為OPCServer.MicroComputing。然后在新添加的連接中新建變量，變量的Item Name與S7-200系列PLC中用于監控的變量名對應。例如：Item Name為M0.0。
（3）優缺點
優點：該方法連接簡單、硬件投資少、可以讀寫S7-200系列PLC中所有存儲區域。缺點：通信速度比較慢、需要OPC軟件及相應授權、系統擴展不方便。應用場合：用于低速、實時性要求不高、系統投資資金有限的系統。

另外，也可以通過其他公司的OPC軟件進行通信，例如用開普的KEPServerEx作為OPC服務器，用WinCC作為OPC客戶端來讀寫S7-200系列PLC內部數據區。實現與上述*二種方法類似，不同的是必須在OPC服務器中建立標簽與S7-200系列PLC中存儲地址對應。

   PLC這個詞我想很少人會聽過，既然這樣。下面就讓我們簡單地了解一下PLC，了解一下PLC的基本核心概念：
      早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller,PLC），它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展，這種采用微型計算機技術的工業控制裝置的功能已經大大**過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機（Personal Computer）的簡稱混淆，所以將可編程序控制器簡稱PLC。PLC自1969年美國數據設備公司（DEC）研制出現，現行美國、日本、德國的可編程序控制器質量優良，功能強大。
PLC可編程序控制柜采用工業級芯片作為控制核心，脈沖控制柜在印刷線路板上有明顯的設置標志，可方便的進行控制箱的設置；脈沖控制柜輸出側設有各個輸出點的工作指示，可快速判斷輸出點的狀態；脈沖控制柜設有手動操作按鈕，可方便的進行設備的調試、運行操作。
1.簡單介紹一下PLC，了解PLC的產生和發展電氣電路
PLC――可編程序控制器，它的應用是建立在電氣控制系統上的，也就是說是建立在繼電器控制回路的基礎上的。
附件
這是一個電機啟動/停止的控制回路：電路由選擇開關SW建立了手動操作和自動啟動兩種啟動方式，接觸器KM是電機電源輸送的執行器件；當操作方式中的手動啟動或者是自動啟動條件滿足時，KM線圈導通將電機供電回路接通，使其運轉。其中手動啟動/停止電機操作是通過直接用啟動按鈕SB2和停止按鈕SB1控制電機運行的；那么自動時，根據限位（在這里是HL高液位啟動電機，LL低液位停止電機）延時后對電機控制操作。
對于這樣一個簡單的電氣控制回路，如果再增加一些功能，比如在關鍵的應用場所，要保電機的長期運行，考慮到泵的可能出現故障和運行維護保養等狀況，要停止電機運行，那么就要增加一臺泵來備用。在這種情況下的運行泵的工況就使得電氣控制回路比較復雜了。關聯的接線，電器元件，等等因此增加很多。如果是在一個控制系統中有這樣若干個不同方式的電機控制回路的話，不但電氣回路復雜，占用電柜體積，電控箱數量也相當可觀；更重要的是，要進行修改測試和改進設計以及安裝就顯得非常的麻煩。
那么在60年代，產生了新型的，運用微電子和計算機技術，可以實現復雜的電氣控制回路的裝置，其簡單易懂，操作方便，可靠性高，通用靈活，體積小，使用壽命長等一系列優點，被稱為可編程序控制器――PLC。 PLC不僅在功能上大大提升和完善了控制回路，而且在與設備的接口上連接簡便，控制裝置體積成倍縮小。
2.PLC替代電氣控制
**電工**(IEC)在1987年2月對PLC這樣定義：可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算,順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬方式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。可編程控制器及其有關外部設備，都按易于與工業控制系統聯成一個整體，它具有豐富的輸入/輸出接口，并且具有較強的驅動能力，高可靠性；易于擴充其功能的原則設計。
總之，可編程控制器是一個數字式的電子裝置，是一臺計算機，專為工業環境應用而設計制造的計算機，不是單純的電氣電路了。但可編程控制器產品并不針對某一具體工業應用，在實際應用時，其硬件需根據實際需要進行選用配置，其軟件需根據控制要求進行設計編制。它的編程軟件通用界面――梯形圖，非常人性化，元器件符號就象電氣部件表示一樣，編程就象連線一樣將電氣電路連到控制器中，很容易理解和掌握，以及制作。
那么它是如何替代繼電器控制裝置的呢？
附件
上述的電氣控制回路大致可以分成這樣幾個部分：輸入設備：按鈕，選擇開關，傳感器、觸點信號；輸出設備（執行器件）：接觸器，電磁閥，指示燈；邏輯控制電路，不直接與外部連接的電氣電路；還有就是控制電源。那么在這個電路里：SW，SB1，SB2；FR，HL，LL是輸入元件；接觸器KM是執行元件；接觸器的輔助觸點，繼電器觸點，以及時間繼電器，中間繼電器，連成了控制邏輯電路。
如果要改變控制功能：對于繼電器控制回路來說，要改變控制電路和實際接線；而用PLC控制，外部接線不變，改變用戶程序就可以了；特別是復雜的控制邏輯，繼電器控制實現是很困難的。
當把這些輸入元件以及執行元件用電氣方式連接到PLC里，并向PLC提供控制電源，再通過編程軟件編制出相關的控制邏輯，PLC就同樣實現上述的控制功能。
在這里編制的程序里我們看到用編程軟件所作的程序，與電氣連線所形成的控制功能很相似。
附件
比如[自動]信號是外部輸入的選擇開關SW的狀態信號，它通過輸入端子電氣連接到PLC里，PLC硬件輸入回路就會把這個信號的狀態（在輸入回路中），編譯到PLC 中，當操作者將選擇開關置于[手動]，在PLC里表現的狀態被編譯成[自動]的非，或者說是自動方式斷開形式；同樣當執行條件滿足時，程序能流流通，就象電氣線路中電氣回路接通一樣，[電機]就接通，與此輸出端點連接的接觸器線圈導通，使觸點閉合，電機帶電運行；接通表示＝1，斷開表示＝0。通過這樣一些規則的程序，加上PLC內部的各種功能，很容易的就能實現電氣的各種控制需求。
PLC梯形圖程序雖然是從繼電器控制線路圖發展而來的，但與其又有一些本質的區別。為適應不同需求，程序有幾種表示方式，常用的是梯形圖方式，適合用繼電器線路熟悉的人員使用；指令語句表，用助記符方來表達PLC的各種控制功能，類似計算機的匯編語言，但通俗易懂。
由于電氣控制的邏輯是在PLC里用特殊的語言編制的，程序制作過程中可以隨時增加或修改邏輯，可以用計算機的一些功能，作出復雜的控制系統。正是這個特點，PLC才得到了廣泛的應用；相比之下，電氣控制在修改和復雜邏輯上是得力不從心的，甚至是達不到的。
3.認識PLC
PLC的特點：通用性，靈活性強；抗干擾能力強，可靠性高； 編程語言簡單易學；與外部設備連線方便；功能擴展能力強；控制系統設計調試；體積小易于機電一體化；故障少維修方便
那么隨著PLC的發展，從性能上可以看出，對小型PLC將會體積更小，速度更高，功能更強，價格更加低廉；對中大型PLC將要容量更大，速度更高，更多功能，更易于網絡通信，更加適應于大規模復雜的控制系統。
從PLC控制系統來講，CPU與現場IO通過數據通信實現控制，使系統控制更有效；冗余系統的應用，各種單元以至整個系統都可以冗余，使系統具有更高的可靠性；應用計算機信息處理技術、網絡通信技術，使系統控制功能與信息管理功能一體化；
綜述，PLC是以CPU為核心，計算機技術、自動控制技術、網絡通信技術為一體的可編程序控制器。
幾乎所有的PLC裝置，都有可以同外部進行電氣連接的端口，通過這些端口，PLC才能與外界進行信號的傳遞，實現其控制的功能。
PLC是按與外界連接的信號數量（我們稱為輸入輸出點數），以及裝置內部程序容量大小進行分類的。那么一般IO點數<256點的為小型機；在256~1024之間的為中型機；**過1024的則是大型機了。
小型機－都是整體式機型，所謂整體式機型的意思是，輸入部分，輸出部分與CPU都在一起，比如CPM2A。

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