耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使濕分汽化;二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使濕分蒸汽脫離物料表面且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態向物料表面遷移，以便于在表面發生汽化。耙式真空干燥機就是這3個過程相伴且協調地進行，其協調的好與壞，直接影響真空干燥速度及其物料的品質。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。耙式真空干燥機按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升**過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型，除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含的物料具有明顯優勢。

耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。

耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發展出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續方式攪拌燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發。 【詳細說明】
PZG槳葉耙式干燥機結構形式：
1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環境擴散，減少熱損失；筒體下部設有卸料口，上部設有兩個加料口和一個排氣口，加料時，應從兩個加料口同時等量加入；佳加料量為容積的60%～80%，多不得**過容積的80%，否則將影響蒸發氣體的順利排出，當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。
2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸，軸內通加熱介質（導熱油或熱水）。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內部設有導熱油進出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動：除規格以外，設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。
PZG槳葉耙式干燥機 結構特點：
1、 結構緊湊，占地面積??；
2、 熱量利用率高，操作成本低；
3、 物料適應性廣泛，產品干燥程度均勻；
4、 適用于多種物料干燥的作業。
PZG槳葉耙式干燥機 用途：
適用于、化工、食品等行業不含或易燃易爆物質的物料的傳導干燥。

隨著我國工農業生產的迅速發展，對干燥設備的需求量越來越大，從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現，并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟，干燥設備的總體水平也不斷提高。耙式干燥機的應用就首當其沖。