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采用植筋技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時，原構(gòu)件的混凝土強度等級應(yīng)按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。當(dāng)采用HRB335級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C15;當(dāng)采用HRB400級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12，原構(gòu)件的混凝土強度等級不的低于C20。

植筋加固在處理時，會發(fā)現(xiàn)在處理過程當(dāng)中，并沒有我們想象中那么簡單。我們必須要找到一個的公司，先現(xiàn)場檢測以后，再看現(xiàn)場整體的建筑情況，能不能選擇植筋加固。如果說這個建筑的現(xiàn)場情況是可以植筋加固的，才會對它來進(jìn)行加固操作。但是我們在操作之前，也不是馬上就對它施工。我們還需要來對整個的建筑現(xiàn)場進(jìn)行的考察，可以看到很多老建筑使用的混凝土強度，肯定和現(xiàn)在的會有一定的差別。或者說它使用的混凝土強度到底是在一個什么樣的等級，這樣必須要按照現(xiàn)場的檢測結(jié)果來了解。這樣我們在施工時，才能**自己在施工過程當(dāng)中，到底使用什么樣的建筑材料來資金加固可以達(dá)到效果。

植筋加固技術(shù)的工藝流程
步驟一：鉆孔
根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375)，實際鉆深400。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。
步驟二：清孔除塵
清空除塵是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
步驟三：注膠
植筋膠是AB組分成品，取一組強力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
步驟四：植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
步驟五：固化
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中固化時間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。
步驟六：檢驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實驗。實驗用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強度(450N/2)時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。
測試時測力計施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK(FC：測力計施加的力，N/2;FYK：鋼筋的屈服強度，N/2)試驗需：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。 檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：FM
步驟七：綁筋、支模、澆注混凝土
鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。

植筋加固在現(xiàn)場施工之前，要對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)的檢查，經(jīng)過的判斷以后，設(shè)計出的圖紙才能施工。所以這就是為何要選擇專業(yè)公司合作的原因，因為如果不是的公司，根本就沒有一個的團(tuán)隊，也無法對本來的建筑進(jìn)行的檢測和判斷，這樣對使用的混凝土如何選擇產(chǎn)品的強度，通過哪一個方式來進(jìn)行加固操作，都沒有辦法可以準(zhǔn)確的判斷。對后期的施工和整個的建筑結(jié)構(gòu)加固，肯定會造成一定的影響。所以我們選擇和正規(guī)的公司合作，就不會出現(xiàn)這些問題對，施工時和施工后的建筑加固質(zhì)量都可以起到**。

植筋加固施工流程：
按規(guī)定鉆孔→用毛刷和氣筒清孔→將A、B組分分別攪拌均勻→按比例配制植筋膠充分?jǐn)嚢杌旌稀霉ぞ邔⒛z液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉(zhuǎn)入孔中→固化→質(zhì)量檢驗
1.根據(jù)工程設(shè)計要求，在基材(如混凝土)中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)由技術(shù)人員或現(xiàn)場試驗確定。
2. 用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復(fù)進(jìn)行不少于3次，孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與明水。
3.將鋼筋表面進(jìn)行除銹處理并用或酒精擦拭干凈。
4.將A、B組份按2：1比例混合攪拌至完全均勻，注入鉆孔內(nèi)。
5.將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，**孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。
6.在固化過程中錨固件避免擾動，凝膠后于室溫完全固化1-2天。
7.外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求;合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

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