
回轉(zhuǎn)窯做起脫硝來(lái)不像鍋爐那么簡(jiǎn)單,因?yàn)楦G爐的特點(diǎn)是溫度低,開(kāi)孔位置一定要測(cè)好,需要一定的工程經(jīng)驗(yàn)才行,用戶來(lái)電咨詢(xún)回轉(zhuǎn)窯脫硝都會(huì)問(wèn)有沒(méi)有案例,我可以告訴大家有,唐山鋼廠回轉(zhuǎn)窯是我公司安裝的,設(shè)備都穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。SCR是一種成熟的深度煙氣氮氧化物后處理技術(shù),無(wú)論是新建機(jī)組還是在役機(jī)組改造,絕大部分煤粉鍋爐都可以安裝SCR裝置。具有如下特點(diǎn):脫硝效率可以高達(dá)95%,NOx排放濃度可控制到50mg/Nm3以下,是其他任he一項(xiàng)脫硝技術(shù)都無(wú)法單達(dá)到的;?催化劑在與煙氣接觸過(guò)程中,受到氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)毒害、飛灰堵塞與沖蝕磨損等因素的影響,其活性逐漸降D,通常3~4年增加或geng換一層催化劑。我公司在燃煤蒸汽鍋爐、鏈條爐、流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、垃圾焚燒爐脫硝、裂解爐、白灰窯、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、豎窯等領(lǐng)域均有脫硝成功案例。爐內(nèi)干法/濕法脫硝工藝,是在鍋爐內(nèi)尋找合適的溫區(qū),在適當(dāng)?shù)奈恢脟娙脒m量的還原劑來(lái)脫除NOx的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。目前,業(yè)內(nèi)主要使用常規(guī)SCR、SNCR脫硝技術(shù)。其中,SCR技術(shù)的脫硝效率達(dá)到70%~90%,但SCR技術(shù)前期投資大、建造周期長(zhǎng),且催化劑使用期受限,催化劑失效后屬于危固廢,處理難度大、處理成本高。SNCR技術(shù)的脫硝效率達(dá)到40%~60%,脫硝效率偏低,且使用氨水和尿素溶液消耗熱能,對(duì)爐體腐蝕嚴(yán)重。受上述種種問(wèn)題和因素制約,行業(yè)內(nèi)一直希望有一種geng加經(jīng)濟(jì)、g效的脫硝技術(shù)面世。那是高分子脫硝技術(shù)。干法高分子脫硝一體機(jī)特點(diǎn):1產(chǎn)品為智能化一體機(jī),PLC自動(dòng)控制,減少人工cao作。2占地面積小,運(yùn)輸方便,不占空間。3可用于已有鍋爐的脫硝改造。4有效降低鍋爐電耗、能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和減排的雙重目的。5高分子脫硝劑價(jià)格便宜,后期運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約成本。6脫硝效率可達(dá)到85%以上,不用再添加*何設(shè)備,做到氮氧化物達(dá)標(biāo)。采用高分子脫硝劑,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉;不存在氨逃逸等及二次污染,具有良好的應(yīng)用前景。
河北暢乾環(huán)保有限公司位于河北省滄州市肅寧縣新汽車(chē)站,公司主要業(yè)務(wù)范圍以環(huán)保設(shè)備為主,生產(chǎn)制造安裝售后脫硝設(shè)備,脫硝設(shè)備主要有爐內(nèi)和爐外脫硝,爐內(nèi)分為干法脫硝和濕法脫硝,爐外脫硝分為scr脫硝和氧化法脫硝,公司有成熟的技術(shù)案例,在河北、山東、山西、江蘇、東北、青海等地均有案例。展望未來(lái),河北暢乾環(huán)保有限公司將進(jìn)一步秉承發(fā)展初心,牢記環(huán)保使命,以創(chuàng)新為引L,不斷推動(dòng)企業(yè)和行業(yè)量發(fā)展,持續(xù)為社會(huì)提供綜合環(huán)境服務(wù),為員工營(yíng)造和諧的成長(zhǎng)環(huán)境,為貢獻(xiàn)Z大力量!











