節(jié)能環(huán)保工程煙氣脫硝燃煤燃油燃?xì)忮仩t脫硝鏈條爐。每個(gè)分離器均設(shè)置了粉體噴，每個(gè)分離器有一個(gè)流量分配模塊，在分離器前的流量分配模塊中，每支噴前都設(shè)置了差壓流量計(jì)，用于監(jiān)督每支噴的了粉體流量。噴體材質(zhì)必需耐1500度的高溫。SCR技術(shù)的you點(diǎn)是脫硝效率高，可達(dá)90%以上；工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；反應(yīng)過后只產(chǎn)生氮?dú)夂退?*次污染。但是傳統(tǒng)的脫硝催化劑工作溫度在300℃以上，濕法脫硫后煙氣溫度普遍較低，無法滿足傳統(tǒng)脫硝催化劑的正常工作溫度，如果煙氣再加熱工藝，必然導(dǎo)致二次污染及能源浪費(fèi)，低溫SCR脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。利用低溫SCR脫硝可以將脫硝工藝放在除塵或脫硫工藝之后，減少煙塵對催化劑的磨損和中毒效應(yīng)、*進(jìn)行煙氣再加熱，從而提高能效、節(jié)約運(yùn)行成本。因此，新型的低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)在工業(yè)中的主流工藝。1、?干法高分子脫硝方案：?(干法)高分子硝設(shè)備是干法脫硝技術(shù)，將固態(tài)干粉脫硝劑噴入爐內(nèi)高溫區(qū)，由于脫硝劑有效成分含量很高所以脫硝效率可以達(dá)到85%以上，SNCR只能達(dá)到60%以上。后期運(yùn)行費(fèi)用低，脫硝劑價(jià)格便宜（本公司生產(chǎn)）。2、?SNCR+SCR脫硝方案：在不geng換原有的SNCR脫硝設(shè)備的基礎(chǔ)上加裝SCR爐外脫硝設(shè)脫硝效率可以達(dá)到90%以上，利用SNCR氨逃逸的部分作為爐外SCR的還原劑，這樣節(jié)省一部分還原劑，由于爐內(nèi)已經(jīng)有SNCR脫硝了氮氧化物肯定會降低一部分，所以爐外SCR催化劑的用量也會大大減少，綜合起來其實(shí)加裝SCR脫硝設(shè)備在投資成本上不高，而且后期運(yùn)行費(fèi)用也不高，比較理想的選擇。SCR煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR/SCR煙氣脫硝技術(shù)。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進(jìn)行SNCR反應(yīng)天生N2，該方法是以爐膛為反應(yīng)器。SNCR脫硝技術(shù)SNCR(選擇性非催化還原法)脫硝技術(shù)，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx脫除技術(shù)，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。在適宜的溫度范圍內(nèi)，氣相的氨或者尿素會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應(yīng)優(yōu)于于其他反應(yīng)而進(jìn)行。在較高的溫度范圍（850℃~1150℃）內(nèi)，還原劑（如氨、CO或碳?xì)浠衔锏龋┯羞x擇性地將煙氣中的NOx還原生成為N2和水來減少NOx排放的技術(shù)。我公司的鍋爐煙氣脫硝技術(shù)主要包括：SCR脫硝、SNCR脫硝、濕式氧化法脫硝、高分子脫硝等脫硝技術(shù)。

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