主要技術參數?	??K1?	???K2?	?K3?	?K4?	K5?激振力（KN）?	5?	15?	30?	40?	50?調速范圍（r/min）?	1000～10000?	1000～8000?	1000～8000?	1000～8000?	500～8000?可處理工件重量（T）?	0～2?	0～20?	0～50?	0～100?	0～500?電機功率（W）?	600?	1200?	1500?	2200?	3500?JG-ZN?智能振動時效系統?★?外觀設計，防震，防摔。?★?清晰的屏幕顯示功能，各種參數一目了然。?★?時效處理方便簡潔，全自動，半自動，手動功能于一體。?★?在線曲線顯示，時效前，時效中，時效后，顯示應力變化。?★　多個功能設置，可根據工件類型，設置時效工藝。?★　時效處理之前可進行預設值，合適與否給出自動提示。?★?自動判斷時效結果與否，并給出修訂方案。?★?故障提示功能，自動判斷故障原因，并給據解決方案。?★?根據不同的工件頻率段，自動選擇合適頻段處理，達到佳效果。?★?抗干擾能力強，可屏蔽任何外界電波干擾因素。?★?使用靈活，體積小，可隨意移動至任何位置進行時效處理。?★?本系統適用于高精度要求產品處理。工件殘余應力的方法有三種，即自然時效、熱時效和振動時效。自然時效是將工件放在露天地，經風吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至更長的時間來殘余應力的方法。在**工件尺寸穩定性上要好于熱時效和振動時效，同樣缺點也很明顯，比如：1、生產周期太長，2、積壓資金，3、占用場地。熱時效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時間然后降到室溫。工件經過溫度的變化殘余應力被了。熱時效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質（比如不銹鋼產品）等很多因素的影響。振動時效是現在比較常用的一種工件內部殘余應力的方法。它是通過共振的力量使工件內部的殘余應力得到和均化，終達到尺寸的穩定性。相比自然時效和熱時效，振動時效的特點比較明顯：1、生產周期短，振動時效一般十幾分鐘。2、節能環保。3、投資少，一次投資享受。4、使用方便，操作簡單，不受工件材質、形狀和大小的影響，鑄造應力的冷卻后的鑄件若殘留有較大的內應力，或對尺寸穩定性要求較高的鑄件，可用內應力的方法處理。?1．自然時效。將鑄件露天放置半年至一年多，可以自然但非常緩慢地變形，使殘留應力松弛或大部分。雖然不需要任何附加設備，但生產周期長占地面積大，而且殘留應力不。但這種方法時間久，效率低，不能滿足市場需求，已經逐漸被淘汰。?2．加熱時效。將鑄件加熱到合金的彈塑性狀態的溫度范圍，保持一段時間，待應力消失后，再緩慢冷卻到常溫。這種方法工藝復雜，需要根據工件的結構、材料等進行不用的冷卻溫度、冷卻速度、保溫時間等參數的選擇，一個參數處理不好會導致去應力失敗，甚至降低強度。?3.振動時效。將工件安置到平臺上進行振動時效處理30-40min，可以30%以上的應力，能有效降低應力峰值，有效防止變形。這種方法周期短、靈活性好、環保無污染，還會增強工件強度，是值得推廣使用的一種方法。名稱焊接應力焊接應力?：welding?stress?and?distortion焊接應力，是焊接構件由于焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失后的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和制造中必須考慮的問題。殘余應力焊接殘余應力的主要研究內容包括應力的分布、影響以及和調整的方法。焊接殘余應力的分布?在厚度不大的焊件中，焊接殘余應力基本上是平面應力，厚度方向的應力很小。在自由狀態下焊接的平板，沿焊縫方向的縱向殘余應力[6]X在焊縫及其附近一般為拉應力，在遠離焊縫處則為壓應力。對于低碳鋼和強度不高的低合金結構鋼（屈服強度小于?400兆帕），焊縫上的殘余應力[6]X可達到材料的屈服強度[6]S（圖1?[焊縫中縱向殘余應力分布]分布"?class=image>）。垂直于焊縫方向的橫向殘余應力[6]的分布與焊接順序和方向有關，后焊的區段一般為拉應力，但平板對接焊時焊縫兩端的[6]經常為壓應力（圖2[焊縫中橫向殘余應力分]分"?class=image>[布]）。厚板焊縫厚度方向的殘余應力[6]與焊接方法有關。電渣焊縫中[6]為拉應力。多層焊縫則[6]較低。[6]在厚度上的分布是中心部位，逐漸向表面過渡到零。[6]X和[6]在焊縫厚度上的分布也是不均勻的。電渣焊縫中心部位[6]X和[6]的數值大于表層。?多層焊縫則與此相反，表層應力大于中心部位（圖3?[厚板多層焊縫中殘余應力在厚度上的分布]）。在拘束狀態下進行焊接（如封閉焊縫）時，則可能在比自由狀態下大得多的范圍內出現較高的拉應力[6]X和[6]，因而是更為危險的內應力。由于焊接殘余應力受多種因素的影響，在實際工作中常常需要通過實驗測定殘余應力的大小和分布。影響焊接時，加熱那些阻礙焊接區自由伸縮的部位，使之與焊接區同時膨脹和同時收縮，能減小焊接應力，這種方法稱為“加熱減應區法”，加熱的部位稱之為“減應區”。利用“加熱減應區法”減小焊接應力，關鍵在于正確選擇“減應區”的部位，總的原則是選擇那些阻礙焊接區自由膨脹和伸縮的部位。必須注意，焊接區本身絕不能作為減應區的部位，因為那時焊接應力非但不減小，相反還會增加。實際操作時，檢驗減應區的部位是否選擇正確，可用氣體火焰在該處加熱一下，若焊接縫隙處張開，則表示選擇正確。因振動時效設備的**性及低成本性，很多機械廠家廣泛采用振動時效進行應力，但因大家振動時效的陌生，在此我簡單的給予造型及選用說明：??（1）振動時效技術目前成熟的是亞共振動時效，所謂諧波時效是行不通的??（2）紅外線等遙控功能對一般機械廠家根本不必要??（3）振動時效設備的主機部分體積并不大，有的廠家為了提升設備價格用很大的機箱裝主機部分，其實只是對客戶的一種障眼法??什么是振動時效？??振動時效，是用振動時效設備，按照振動時效技術標準，使金屬工件在半小時內，進行數萬次較大振幅的亞共振振動，產生微觀塑性變形，釋放殘余應力，防止應力變形的革命性時效高新技術，廣泛用于鑄件、焊件和機械加工件等工件的時效處理。??振動時效設備有何優越性？??振動時效通常僅需半小時、一度電和幾元錢的時效成本，能達到時效**，而且能隨時隨地進行處理，既不降低硬度，又無煙塵環境污染和氧化皮，這都是熱時效和自然時效無法比擬的，被譽為理想的無成本時效技術。振動時效儀從開始到現在有年頭了，振動時效處理的工件適用于焊接、鑄造、鍛造、不銹鋼、合金鋼等各種有色金屬。而現在的振動時效儀在向前發展的腳步中遇上了瓶頸，目前在我國生產振動時效儀的公司，所有設備都是九十年代的產品，沒有進一步發展，??我公司卻在不斷的升級振動時效儀，從開始的按鍵操作，到現在的觸摸操作，再到設備控制程序數據升級做大量的研究與實驗。產出大液晶多功能觸摸振動時效儀。在市場上有很**價

濟南九工機電設備有限公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南。孔子曰：有朋自遠方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發揚的企業文化發展理念，以誠實、守信、質量、口碑為本，使九工走在了國內**業的地位，得到了廣大客戶的一致認可。
我公司主要產品有：
應力系列：智能操作振動時效設備，液晶顯示振動時效設備，數碼顯示振動時效的設備，經濟型振動時效設備，超聲波沖擊設備。
應力檢測探傷系列：應力檢測儀器設備，以及金屬探傷設備，X射線應力檢測設備等。
振動時效設備：主要鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過共振振動的方式，改變其內部晶體結構來應力。振動時效的優勢在于，**，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產加工中先選擇的產品。
我公司有新產品研發部門，生產部門，銷售團隊，以及國內市場分組，**售后人員。為用戶提供一站式產品售前、售中、售后服務。