行星減速機，斜齒/直齒輪減速機，硬齒面，柔性齒質，同軸式布局，臥式或立式安裝，用于減速機，產品主要型號為AB/ABR、AD\ADR、AE\AER、AL\ALR、AF\AFR、AN\ANR、AM微型、AT/AT4M多端輸出型、經濟型P系列、PⅡ系列。減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。

減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。

精密行星減速機的回轉精度可以做到1-2弧分，相比較于普通精度的行星減速機要高出很多，高精密行星減速機按照功率，小功率高精密行星減速機的功率在50W以下，電壓在24V以下，直徑規格在38mm以下，主要結構由驅動電機、行星齒輪箱組裝而成，具備傳動、減速、提升扭矩功能；高精密行星減速機廣泛應用在智能家居、汽車驅動器、電子產品、通訊天線設備、器械設備等領域。

精密行星減速機的回轉精度可以做到1-2弧分，相比較于普通精度的行星減速機要高出很多，高精密行星減速機按照功率，小功率高精密行星減速機的功率在50W以下，電壓在24V以下，直徑規格在38mm以下，主要結構由驅動電機、行星齒輪箱組裝而成，具備傳動、減速、提升扭矩功能；高精密行星減速機廣泛應用在智能家居、汽車驅動器、電子產品、通訊天線設備、器械設備等領域。

行星減速機

行星減速機的傳動精度沒有精密行星減速機的高，行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在**精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。

行星減速機主要優點

1、減速機構采用螺旋齒輪設計，其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上，具有運轉平順，低噪音，高輸出扭矩和低背隙的特性

2、輸入端與馬達的連結采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合接口的同心度和零背隙的動力傳遞

3、特的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計，適用于任何廠牌和型式的伺服馬達

4、齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板采黑色陽極處理，提高環境的耐受性和抗腐蝕能力

5、本體齒輪箱和內環齒輪采一體式的設計，結構緊湊，精密度高，輸出扭矩大

6、使用nyogel792d合成潤滑油脂并采ip65防護等級的密封設計，潤滑油不泄漏免保養

7、行星臂架與輸出軸采一體式的結構設計，確保的扭轉剛性

8、齒輪材料選用之鉻鉬釩合金鋼，經調質熱處理至基材硬度30rc，再利用本廠之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至900hv，以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性

9、利用3d拓蹼的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命

10、行星齒輪的傳動接口采用不含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩

11、輸出軸的油封接觸接口采用的碳氮化鈦(ticn)鍍膜，表面硬度達3000hv以上，且接觸面的表面粗度達ra0.2 mm以下，可確保***低摩擦系數和***低的起動扭矩

12、輸入端的油封系統設計，輸入端的高速油封接口采陶瓷(ceramic)套環，表面硬度和精度分別達到1700hv和ra0.2 mm以下，且有的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性，輔以的油封材質，確保的密封性的使用壽命

13、的行星臂架設計，將太陽齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內，提高齒輪系的運轉精度

14、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確

晟諶精密機械（上海）有限公司，致力于開發研究精密凸輪、凸輪分割器和閩臺精銳減速機，公司擁有國內的加工設備、加工工藝、檢測手段，并與高等院校合作，吸收國外技術、經驗，加工出的凸輪精度高，壽命長，定位準確，受到用戶的普遍**。 “璽梓”分割器產品具有步進定位精度高，高速運轉平穩，傳動扭矩大，定位時自鎖等顯著優點，是替代槽輪機構，不完全齒輪機構，棘輪機構等傳統間歇機構的理想產品。 出色的產品質量，完善的售后服務和優惠的銷售價格，為我公司帶來了龐大的客戶群和良好的聲譽！公司本著顧客至上，服務至誠之精神，凝聚了一個富行業經驗的技術團隊，為用戶提供理想的產品和滿意的服務！