600MW機組鍋爐為**臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、前后墻對沖燃燒、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構π型燃煤鍋爐。

鍋爐的汽水流程以內置式啟動分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進入低溫過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。

再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。

水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏過渡。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經后部煙道的低溫過熱器、省煤器，后進入下方的兩臺三分倉回轉式空氣預熱器。

鍋爐的啟動系統為帶再循環泵式啟動系統，內置式啟動分離器布置在鍋爐的前部上方，其進口為水平煙道側墻出口和水平煙道對流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負荷下，汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽從分離器**部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經分離器進入貯水箱中。當貯水箱中的水位在正常范圍內，水經再循環泵排入到省煤器的主給水管道中，進行再循環；當水位**正常水位時，通過打開溢流管的溢流調節閥將水排至疏水擴容器中。

過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫器布置在屏式過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調溫，并在再熱器管道備有事故噴水減溫器。

制粉系統采用中速磨正壓直吹系統，每爐配6臺磨煤機，在5臺磨煤機運行時能帶額定負荷。每臺磨煤機供布置于前墻或后墻同一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后墻各布置1層燃燼風，每層有5只風口。

鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、56只長伸縮式吹灰器、8只半伸縮式吹灰器，4只空氣預熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，右側設置爐膛監視閉路電視系統的攝像頭用于監視爐膛燃燒狀況。

鍋爐除渣采用一臺刮板式撈渣機，裝于爐膛冷灰斗下部。

600MW機組鍋爐模型采用****臨界直流鍋爐圖紙設計加工；主要包括爐膛、汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、燃燒器、吊架、集箱、省煤器、鋼架、煙氣風道、爐鋼架、爐墻、汽水分離器、下降管、爐水泵、空氣預熱器、送風機等；爐膛全透明，管道采用LED燈光模擬運行演示。

汽輪機模型

1000MW****臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機，型號為N1050-27/600/600（TC4F）；機組采用八級回熱抽汽；包括汽輪機本體中高壓缸、中壓缸、低壓缸及其轉子、導汽管引入等；設備主要用燈光模擬工質的流動形式及設備的工作過程。

發電機模型

為THDF125/67型三相同步汽輪發電機，采用水-氫-氫冷卻方式，定子繞組為直接水內冷，定子鐵芯及轉子繞組為氫氣冷卻，密封油系統采用單流環式密封結構。發電機主要由定子繞組和轉子繞組構成，并勵靜止勵磁系統。發電機整體外形包括：發電機、定子、轉子、線圈繞組、風扇、勵磁機、變壓器、變壓器與發電機封閉母線連接。

我們公司以客戶為中心、以質量為核心、長期堅持互惠互利”的經營方針”，熱情的為您服務，以優惠的價格回報客戶。