
刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等元操作。本設(shè)備采用離心式動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國(guó)外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點(diǎn):
1:傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
2:物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生何分解,**產(chǎn)品質(zhì)量。
3:適應(yīng)粘度變化圍廣,高低粘度物均可以處,物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊()
4:改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間。
5:蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6:操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7:設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn),維修方便,清洗容易。
使用圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成:
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門(mén)管路等。
工作原理:
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán):液體在加熱室管內(nèi)受熱,溫度升高,密度變小,與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動(dòng)。被加熱后的溶液以顯熱的形式進(jìn)入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進(jìn)入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析,加熱管應(yīng)在完全浸沒(méi)狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn),便于制造,動(dòng)力消耗低。缺點(diǎn)是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不適于熱敏性物料。
適用范圍:
適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:100~10000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成效或多對(duì)用戶(hù)提供溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶(hù)參考與選擇!
燃?xì)庹舭l(fā)器生產(chǎn)廠家燃?xì)庹羝l(fā)生器,蒸發(fā)器的基本原理是:在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi),在一定的壓力下,利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)換熱器中的不凝氣(開(kāi)始預(yù)熱時(shí))和水蒸汽(開(kāi)始蒸發(fā)時(shí))進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽,同時(shí)釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)(類(lèi)似于鼓風(fēng)機(jī))作用后,并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次普通蒸汽鍋爐排煙溫度250°-350°左右,比普通蒸汽鍋爐熱效率高,燃料熱量吸收充分亦或是很合算的。11,燃?xì)庹羝l(fā)生器噪音大嗎?:設(shè)備房?jī)?nèi)噪音約70-75分貝。燃?xì)庹羝l(fā)生器噪音是不可能**過(guò)70分貝。(大街上的噪音通常為70-75分貝)12,用電,用油,燃?xì)獬杀灸囊粋€(gè)更省這些?:每產(chǎn)生了1噸蒸汽的成本以下,您可以依據(jù)自己當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格推算。。4.蒸汽鍋爐沒(méi)有的危險(xiǎn)普通蒸汽鍋爐內(nèi)有幾千公斤水,每100公斤水釋放的能量相當(dāng)于1千克的威力巨大。蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)定制正常水位水容積僅為27L無(wú)法造成的危險(xiǎn)。5.蒸汽鍋爐研究發(fā)明特蒸汽發(fā)生器采用了盤(pán)管逆流鍋爐不在特種設(shè)備檢查范圍之內(nèi),不要報(bào)批,不能年檢,不需聘請(qǐng)持證司爐工,管理簡(jiǎn)單而方便。2.蒸汽鍋爐出蒸汽快。熱量被充分吸收節(jié)能環(huán)保燃煤或生物質(zhì)的7分鐘出蒸汽,燃油燃?xì)獾?分鐘出蒸汽,是普通蒸汽鍋爐啟動(dòng)速度的10倍,節(jié)約了燃料。燃?xì)庹舭l(fā)器生產(chǎn)廠家鍋爐蒸汽鍋爐采用優(yōu)化特打造能夠?qū)崿F(xiàn)沒(méi)有黑煙的用?:可用于賓館酒店燃?xì)庹羝l(fā)生器高出很多。重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量,使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5~20℃,熱量可以連續(xù)多次的被利用,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和鍋爐(本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運(yùn)布草洗滌,食品加工,包裝機(jī)械,生物制藥,實(shí)驗(yàn)研究,混凝土養(yǎng)護(hù),食用菌能夠讓用在非常大的一部分民用和工業(yè)場(chǎng)所。3,目前市場(chǎng)上的蒸汽發(fā)生器大致產(chǎn)汽量都不足50kg/h,產(chǎn)汽量500kg/h的蒸汽發(fā)生器也應(yīng)該不在鍋爐范圍之外?威力巨大。蒸汽發(fā)生器研發(fā)正常水位水容積僅為27L很難造成的危險(xiǎn)。5.蒸汽鍋爐研究發(fā)明特蒸汽發(fā)生器采用了盤(pán)管逆流換熱技術(shù)和貫流加熱技術(shù),多年自主設(shè)計(jì)定制成果使設(shè)備更穩(wěn)定,。行費(fèi)用僅僅是驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的電能)。由于電能是清潔能源,因此,MVR蒸發(fā)器真正達(dá)到了“零”污染的排放(完全沒(méi)有二氧化碳的排放)。在中國(guó)各級(jí)大力提倡節(jié)能減排的今天,MVR技術(shù)的應(yīng)用具有特別重要的現(xiàn)實(shí)意義。
被吸入蒸汽的量,kg/hr;hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg;hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg;ηs壓縮機(jī)的等熵效率。
壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于
多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實(shí)際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來(lái),終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或大2.5倍,這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的蒸汽進(jìn)出口壓力查找壓力-溫度表對(duì)應(yīng)的溫度。這樣,有效溫差就被直接表示出來(lái)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)編輯
1)由于二次蒸汽不斷被壓縮循環(huán)作為加熱熱源,使單位噸耗降低,節(jié)能效果明顯
2) 由于蒸發(fā)溫度低,產(chǎn)品停留時(shí)間短,常被用于熱敏物料的蒸發(fā)濃縮
3) 整體占地面積少,自動(dòng)化程度高,操作成本低
4)工藝簡(jiǎn)單,容易檢修
5)公用配套工程少,工程投資小
機(jī)械設(shè)計(jì)
用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中,機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開(kāi),操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在動(dòng)力式機(jī)器中,通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱(chēng)為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。通常,壓縮機(jī)由電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪箱、轉(zhuǎn)子、密封器等組成。











