PC/ABS是由聚碳酸酯（PC）和ABS合金而成的熱塑性塑膠，結合了ABS材料的成型性和PC的機械性能、沖擊強度和耐高溫、抗紫外線（UV）等特性。

PC/ABS塑膠原料的特性：

1、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌度好。

2、有高抗撕裂、高耐高溫（阻燃性）防火提高，全透明等級高。

3、與有機玻璃板的熔接性優良，可做成兩色塑件，且可表面電鍍不銹鋼噴涂解決。

4、綜合型能不錯，沖擊性抗壓強度較高，有機化學可靠性、電氣性能優良。

PC/ABS材料的常見問題及解決方法：

1、銀絲問題：

銀絲不良是PC/ABS材料較常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。

解決方法：先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。

2、流動痕問題：

流動痕是物料在注塑時產生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當增加物料在模具內的流動性和降低注塑速度同樣可以解決。

3、縮孔及凹痕問題：

縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。

解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注塑的保壓時間，增加注塑壓力，加大注塑速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消減制品縮孔；

凹痕是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。

解決方法：采用合適的加工方法，提高注塑速度。

PC/ABS塑膠原料的?主要用途：電腦設備外殼、電子計算機別的部件、打印機外殼、數碼相機、手機上以及它商業服務設備的外殼、電氣設備、電子電氣零件、小電器零組件、吹風機、連接器、文檔轉換器、器械零組件、辦公設備、護膚品器皿、食材餐盤、草地和園藝花卉設備、汽車LED頭燈框、后尾燈罩殼、汽車儀表板、內部室內裝修及其車轱轆蓋、食材餐盤等。

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