金屬材料檢測一般采用非破壞性檢測方法，對被檢測物體造成損傷或影響其使用壽命。金屬材料檢測能夠檢測到微小的缺陷和變形，具有高精度和高靈敏度。

金相分析是金屬材料分析所常用的手段之一，通過對樣品進行研磨，觀察其截面形貌、分析成分等，從而推斷其三維成分結構。 由于今年來計算器技術的迅速發展，現在可以通過軟件平臺來分析截面的幾何特征以及成分分析，大大提高了分析的效率和準確度。通過金相照片可以直觀的表征材料的組織組成物、材料的相、晶粒、夾雜物等，同時金相分析也是評價材料工藝的優劣和查找失效及缺陷原因的有效手段。

金相試片制備與顯微組織觀察的流程包括：取樣、粗磨、鑲埋、細磨、拋光、腐 蝕、顯微組織觀察與攝影。

金相分析主要檢測項目：

夾雜物

低倍組織、

晶粒大小

斷口分析

鍍層組織

硬化層深度

脫碳層

常用標準：

金屬平均晶粒度標準：GB/T 6394-2002 ASTM 112-96（2004）

非金屬夾雜物標準：ASTM E45-05 GB/T 10561-2005

低倍組織：GB/T 226-1991 ASTM E340-2000

滲碳層：GB/T 11354-2005

珠光體：GB/T 11354-2005 ASTM E247-06

金屬材料檢測主要是對金屬材料及零部件之化學成分、機械性能、顯微組織、鍍層、防腐性能、尺寸及表面粗糙度、失效分析等方面進行檢測。

鍍層是一種用金屬在表面沉積的工藝，已有數**的歷史。通過工藝手段賦予各種基體組織表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到提高耐磨性、導電性、反光性、防腐性和增進美觀等作用。

常見的鍍層工藝有：鍍鎳、鍍金、鍍銅、鍍鉻、鍍錫、鍍鋅等。

金屬鍍層測量的對象包括涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等（在有關國家和**標準中稱為覆層）。 覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的*手段。為使產品**化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。

鍍層常規檢測項目：

鍍層厚度

鍍層硬度

鍍層成分分析

鍍層光澤度檢測

鍍層耐磨性測試

鍍層耐污性檢測

鍍層耐腐蝕檢測等

常用的鍍層分析設備：

切片制作設備

掃描電鏡

ICP-OES

X-Ray熒光膜厚儀等

優爾鴻信檢測技術（深圳）有限公司旗下的成都檢測中心（華南檢測中心成都分支）成立于1996年，配合高科技電子產品設計、驗證、生產過程的檢測需求組建科技實驗室，創始團隊匯集科技精英、憑借雄厚的技術背景和開拓創新精神，在一張白紙上點石成金。華南檢測中心迄今發展成目**大功能22個專業的實驗室，主要檢測設備4300余臺（套），擁有1500人的管理、技術人員團隊，打造了一個提供快速、精密、準確檢測能力、服務網絡遍及全國的大型旗艦實驗室。于2003年**中國國家合格評定**（CNAS）的初次認可，檢測能力獲得蘋果、戴爾、惠普等**客戶的認可，實現［一份報告、**通行］。 檢測業務主要分為：尺寸量測與3D工程、儀器校準、材料分析（金屬、塑料）、有害物質檢測、電子零組件失效分析、物流包裝測試、可靠性分析（氣候、機械）、仿真分析、熱傳測試、聲學測試、食材檢測（微生物、理化檢測）、兒童玩具測試、汽車材料及零部件檢測、產品認證等。