射線檢測作為常規無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業上有著非常廣泛的應用。
X射線與自然光并沒有本質的區別，都是電磁波，只是X射線的光**的能量遠大于可見光。它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發生復雜的物理和化學作用，可以使原子發生電離，使某些物質發出熒光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。
超聲檢測法的優點是：穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上；對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易于實現自動化檢驗。缺點是：不易檢查形狀復雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以**充分的聲耦合。對于有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。此外，超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。

磁粉檢測的濕法和干法：1.磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環使用。2.干法有稱干粉法，在一些場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區域檢查，通常與便攜式設備配合使用。

金屬材料鍍層分析：主要檢測項目有金屬鍍涂層材質鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點分析、鍍鋅量測試、鍍層表面粗糙度檢測、鍍層附著力檢測等

超聲波檢測斜射聲束法：是采用斜探頭將聲束傾斜入射工件待檢測面進行檢測的方法，又稱橫波法。當斜探頭在待檢測面上移動時，無缺陷時示波屏上只有始波，這是因為聲束傾斜入射至底面產生反射后，在工件內以“W”形路徑傳播，故沒有底波出現，所示；當工件存在缺陷而缺陷與聲束垂直或缺陷的傾斜角很小時，聲束會被反射回來，此時示波屏上將顯示出始波和缺陷波，；當斜探頭接近板端時，聲束將被端角反射回來，在示波屏上將出現始波和端角波。

鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司，是一家從事多年檢測業務的機構，房屋營業范圍包含；房屋安全檢測、房屋質量檢測、廠房檢測、戶外廣告牌檢測、玻璃幕墻檢測、鋼結構檢測等，公司擁有一級注冊帶領的檢測技術團隊。