圓壓圓全自動模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯線模切，所以應用范圍比較廣。一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另 外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標簽及商標的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中長線產品，采用壓切式或剪切式形式。
常規的全自動平壓平模切機是沒有快速換模架的，使用快速換模架就必須采用兩塊模板架。具體使用方法如下：模版分為A模版，B模板。
1.當A模板生產完畢后，將A模板拉出來，插入快速換模架上；
2.將B模板放入設備內，進行安裝模板；
3.安裝完畢后開始調試B模模板的生產參數，等待正常生產后再開始拆A模板，再將C模板進行安裝

影響自動模切機效率的主要因素有：
1.切紙速度：全自動平切模切機切紙速度快，切紙速度是整個模切機效率的**。
2.紙張輸送尺寸和高度：隨著設計過程的發展，全自動平切平模切機的紙張輸送尺寸和高度不斷提高，使模切能夠生產更多不同類型的紙板產品。
3.送紙方式：傳統的送紙方式采用傳送裝置，全部采用自動吸紙技術，可實現快速準確吸紙的特點。

模切機還具有操作簡單、安全可靠的優點。模切機的操作界面簡潔明了，具有人性化的設計，可以通過觸摸屏、按鈕等方式進行操作，方便快捷。同時，模切機采用量的材料和的制造工藝，確保了機器的穩定性和可靠性，在工作過程中不易出現故障，**了操作人員的安全。

全自動模切機的工作原理 是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。
自動模切機的日常維護方法：
1.操作人員進行相關行業培訓合格后，持證上崗，合理操作全自動模切機。
2.在啟動全自動模切機時，用工具驅動傳動軸，讓壓架往復動作數次，檢查有2無卡阻現象。
3.檢查全自動模切機***防護裝置，螺絲是否有所松動
4.在全自動模切機的各油孔的地方，用一小杯的潤滑油加注潤滑，觀察油路和機座是否暢通，且加油不得**過四次。
5.在使用它的工程中，如果遇到紙板位置未擺正或者未能及時取出成品，為了避免產生廢品，這個時候你應該及時“空開把手拉下去，然后糾正紙板，然后再將“空開復位”。
6.一個合格全自動模切機操作員應該時刻注意機器運轉情況，如有發現異常，報告相關人員，避免造成重大損失。
7.應該每年對全自動模切機，進行***檢修保養一次，避免使用它時候，出現故障，導紙機器，不能及時完成訂單，而造成巨大損失。

武漢興毅鑫印械有限公司是一家集產品研發、生產銷售于一體的公司，目前在國內具有實力的燙金機、裝訂機等印后機器制造企業。在得到廣大用戶的信賴與大力支持下，公司規模不斷壯大。為了能好的服務廣大客戶，公司現已擁有多名的工程設計人員、經驗豐富的生產安裝人員和嚴謹認真的質量檢驗人員，從而**了所生產機器的優良品質。本著”客戶至上、 服務為本”的服務理念,從設備安裝、調試、保養、維修等售后服務,我們永遠給客戶Z充足的信息資訊與技術支持。“品質源于,誠信贏得客戶”。我公司愿于您攜手并進,共創雙贏！