本公司是一家的功能性高分子材料和功能助劑服務商，自創立以來與上下游供應鏈企業及國內學府保持著密切的合作。 公司秉承“技術為先，誠信為本”之宗旨，采用量體裁衣的方式為客戶提供技術解決方案，從而實現功能材料的定制化與化生產。 公司主打產品：各種工程塑料長效抗靜電劑、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗靜電劑、透明增韌劑等。
增韌劑的作用
增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度,韌性,拉伸強度,耐曲折性,抗寒性,緩解熱脹冷縮,降低成本。增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。

增韌劑的選擇與應用
1、CSR核殼橡膠增韌劑主要是由丁苯橡膠或者聚丁二烯橡膠粒子核及丙烯酸外殼組成的，直徑是100~200nm，耐溫范圍是-80℃~400℃，它主要特點是通過調節殼結構化學組成以提高核心結構與基體的相容性。
它的優點是：
①在環氧樹脂中分散均勻，固化前后CSR同樣分散均勻；
②不降低固化物的Tg的同時明顯提高韌性、耐沖擊和剪切強度等性能；
③具有的電氣性能（雜質含量很低）；
④CSR的尺寸和品質穩定；
⑤透明度高。
2、端羧基橡膠（CTBN）增韌劑是由丁二烯、和有機酸三元共聚而成。它的優點是粘接強度和剝離強度相對較高；缺點是與環氧樹脂的相容性差，容易從樹脂中分離出來；由于相分離結構程度不完全，橡膠顆粒在固化物中分散不均勻，這導致固化物Tg的下降明顯；粘度大，不易分散；不耐低溫，低溫（-20℃以下）基本無強度。

增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。

相容劑的主要作用：
降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯并；
增加界面層的厚度，增加相間的粘結力，改善熱穩定性，增加應力傳遞效率；
降低分散相的粒徑，形成穩定相結構，為材料提供均一穩定的性能。因此，在添加相容劑后，對于原本不相容的體系導致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。

本公司是一家的功能性高分子材料和功能助劑服務商，自創立以來與上下游供應鏈企業及國內學府保持著密切的合作。 公司秉承“技術為先，誠信為本”之宗旨，采用量體裁衣的方式為客戶提供技術解決方案，從而實現功能材料的定制化與化生產。 公司主打產品：各種工程塑料長效抗靜電劑、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗靜電劑、透明增韌劑等。