一、工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發生化學反應或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結水、給水都經過嚴格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進行處理，也會結垢對鍋爐運行造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。
加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，再由計量泵投加投加到鍋爐汽包內。投加控制采用手動，也可依據輸出的進行隨動控制自動投加。
二、加藥裝置分類及結構
加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。
加藥裝置組成結構：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
三、加藥裝置特點
1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據需要采用了防腐設計，壽命長。
2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。
3、根據用戶要巧以實現定期配藥，定期攪拌。
四、加藥裝置定購須知
1、提供化學溶液為何種，
一體化加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、加聯氨、磷酸三鈉、磷酸鹽、廢水等處理，也可用于石油、化工、*、供水系統等行業。
加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、*閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。
用戶*將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、*和現場投運提供了*的*。
加藥裝置性能
裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。
加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、*、供水系統等行業。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。

全自動加藥裝置*特點
1、完備的自動保護措施，*系統穩定、*運行；
2、自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須*人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確；
3、全程系統水質，全自動控制排污；
4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；
5、通過特的預設程式，控制加藥量，*加果，又大限度節省藥劑用量；
6、全自動連續式投加*，**藥劑、及時、穩定的投加及控制。
全自動加藥裝置*參數
1、標配件：全自動*控制系統、計量泵、加藥桶。
2、選配件：污垢熱阻在線監測儀、水質參數在線監測儀、電導率在線控制儀、PH值在線監測儀、藥劑濃度監測儀、腐蝕實時在線監測儀、電磁排污閥、流量儀。

全自動加藥裝置是我公司專為優化水處理系統而設計的實用新型設備，是吸收同類產品的優點研發成的新一代*水處理設備。它解決了客戶不會安裝攪拌機、加藥裝置、控制裝置等的難題，用戶購置回去后，即可投入使用，操作簡單，維護方便，使用壽命長。
全自動加藥裝置工作結構原理
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、*閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、*簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置*的部件，實現自動遠程控制等功能。
全自動加藥裝置的組成
全自動加藥裝置主要有：溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開關、壓力表、控制柜、安裝平臺等一體化組成。用戶*要將組合式加藥裝置安裝在加藥間。接好投藥管道，接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢查液體的酸堿度等指票，*判斷并投加相應的藥劑。

全自動加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。全自動加藥設備主要由計量箱（藥劑貯罐）、加藥計量泵（加藥泵）、自動控制系統、等組成的自動加藥裝置。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行全自動加藥裝置能自動按水處理*要求自動準確、定量投加水處理藥劑。
循環水處理的主要項目：緩蝕*增加系統相關設備及管道的壽命；阻垢、防垢、除垢；調節水質，使循環水處于良性的循環狀態。循環水處理的*要性循環水系統大約為幾種，*空調、熱水采暖及循環冷卻水系統，*水中易形成水垢的有害鈣、鎂及二氧化硅等物質，工作方式: 開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液*泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,*泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥運行。
自動加藥設備”利用藥劑改變水分子共價鍵角度，碳酸鈣在水中的溶解度，從而起到防垢的目的。 由于水的溫度適合一些有生菌藻體的生存、繁殖，也間接的導致了管道中結垢的原因。*菌滅藻劑穿透水中菌藻的細胞壁，直接**生存繁殖的酶系統，從而**吸收葡萄糖的細胞壁，停止其*，**菌、滅藻的目的。
加藥裝置選型注意事項
1、 用戶選用加藥裝置時，*先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備"的方式)。
2、 根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、 加藥系統主要*點：
① 集藥化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定；
② 計量*、調節方便、經濟性好，便于安裝維護；
③泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費低；
④ 耐腐蝕性能優、使用壽命長。
⑤ 溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
⑥攪拌器材質；304不銹鋼、316不銹鋼；
⑦ 計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDE、SS316；
分類加藥裝置根據工藝流程向*系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為類。
1、  油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等*藥液。
2、  鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、*等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
全自動加藥裝置工作原理全自動加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、*閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
全自動加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
全自動加藥裝置通過不同的工藝設計，配置*固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以**設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等*電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
全自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品， 計量泵的計量*度可*±1%,并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
自動加藥裝置包括冷卻水自動加藥系統，冷媒（熱）水自動加藥系統，鍋爐水自動加藥系統。
整套自動加藥裝置是以一個裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環冷卻水的電導率值（PH值、濁度、OPR）為檢測對象，通過測定循環水的電導率值來衡量水質質量，發出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現系統的自動運行，在實現*菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數要求，主要部件均采用原裝進口產品。

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