滾筒烘干機是傳統干燥設備，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣范應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領，直徑Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。 在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板
滾筒烘干機的：
1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程選產品。
3.比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6.無漏風現象，徹底解決了密封難點。
7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，*進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤。

滾筒烘干機產品特點：
1.整體設備占地面積小，土地投資少。
2.安裝簡單， 維修方便。
3.三筒循環烘干，烘干速度快，節省能源。
4.易操作（ 適合大、小規模的生產）。
5.節省人力（2-3人即可操作全程）。

二手滾筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不**業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5％以下。

生產的滾筒烘干機由筒體裝置、托輪裝置、擋輪裝置、傳動裝置、密封裝置等部分組成，根據用戶的要求，可配套提供進出料裝置。工作原筒體裝置通過前，后輪帶支持在托輪裝置及擋輪裝置上，傳動裝置通過筒體上的大齒圈帶動筒體旋轉，在筒體兩端與進出料箱相接處設有密封裝置，要求出料箱在微負壓下操作，可防止冷空氣盡可能少地漏入，和煙道氣的外逸．物料從進料箱的導料槽進入回轉筒體，落入設置傾斜推料抄板區，物料將沿抄板迅速向筒體的深部，為減少物料與高溫氣流接觸時間和防止倒料，物料在進入設有揚料板的干燥區，由于機體的傾斜和回轉運動，與直入筒體的高溫介質進行熱交換，使物料烘干，在筒體進料端，配有震打裝置，以防止物料遇高溫熔結內壁上，使干燥作業能正常進行。

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