納米陶瓷鍍鈦涂層工件表面要求： 工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產品需求為準；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須全部拆開；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。
納米陶瓷主要有氣相高溫裂解法、噴霧轉化法和化學氣相合成法，這些方法較具實用性。化學氣相合成法可以認為是惰性氣體凝聚法的一種變型，它既可制備納米非氧化物粉體，也可制備納米氧化物粉體。這種合成法增強了低溫下的可燒結性，并且有相對高的純凈性和高的表面及晶粒邊界純度。原料的坩堝中經加熱直接蒸發成氣態，以產生懸浮微粒和或煙霧狀原子團。

包裝：任何工件在交我司做涂層的運輸途中，均需要有包裝，且包裝必須能**工件的安全。 對于鋒利刃具，如銑刀、絲攻、鉸刀等，建議采用每只產品之間都有區隔的包裝方式。 對于較重的大型件，如果采用快遞或貨運，一定要有足夠強度的包裝箱，以**運輸途中不被損傷。 PVD涂層與其他表面處理的比較 CVD簡介（Chemical Vapor Deposition——化學氣相沉積）（1）將各種化學反應物質：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳氣體（或其它碳氮氣體）蒸氣等通入反應爐體內，在高溫（900~1200℃）狀態下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳氫化合物中的碳（C）在模具表面進行化學反應，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。 CVD的優點： ①鍍膜與基材的附著性優良；

并非任何材料都可以選擇高溫回火，因為有些材料選擇高溫回火比低溫回火得到的硬度值相差很多，甚至可能達到20HRC。 不同的材料，其熱處理特性也是不同的。應如何選擇適合的回火溫度， 工件外形與鍍面工件**尺寸： 細長件：長度≤1000mm； 圓柱形大模具，圓柱面未涂層重點：**尺寸≤Φ800*800mm； 板狀大模具，板的一面為涂層重點：**尺寸≤800（長）*650（寬）*450（高）mm。 工件上必須有不需要涂層的部位（如柄部、孔、螺紋、臺階等），以便于涂層中用于支撐和固定工件。

不論回火溫度如何，我司在鍍膜過程中只能選擇比熱處理回火溫度更低的溫度處理，才能**工件硬度不下降。 一般的回火溫度有：a． 高溫：500℃以上b． 中溫：350℃左右c． 低溫：200℃左右※注：實際上，熱處理廠可以根據不同的材料、不同的要求設計出不同溫度參數的回火工藝，并不單純是上述幾個數值。 我司鍍膜的溫度 ①根據不同的要求，我司的鍍膜溫度可以作三種選擇：a． 高溫：500℃b． 中溫：320℃c． 低溫：180℃
電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰，金屬板作為陽，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時，陰為待鍍零件，陽為純鎳板，在陰陽分別發生如下反應： 陰(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應) 2H++2e→H2↑ (副反應) 陽(鎳板)：Ni-2e→Ni2+ (主反應) 4OH-－4e→2H2O+O2 (副反應)

東莞市清溪豐炬五金加工店，位于制造名城東莞。主營業務有：模具鍍鈦 模具鏡面拋光真空納米納米圖層 模具拋光電鍍 納米陶瓷鍍鈦，產品特性具有良好的絕緣、導熱、防震、防滑、耐磨、耐高溫、阻燃型，延長設備的使用壽命，耐燃型、環保，彈提供好的緩沖性，保護設備，提高設備的穩定性。 公司一貫提倡 “熱情、周到、真誠、方便” 的服務宗旨，堅決貫徹品質政策，“以質量爭取訂單，以服務回報客戶” 歡迎廣大客戶提供各式樣版，列明規格參數，來電、來函聯系洽談！