拋光在模具制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日益廣泛應(yīng)用，對塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。
用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點： ①用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

化學(xué)拋光，快速方便，經(jīng)濟(jì)，光亮度很好，用法：在滾筒中，用金屬清洗液”按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20—50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風(fēng)干、晾干。

半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到細(xì)加工。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。

拋光是鍍層表面或零件表面—道工序，其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細(xì)微磨痕。拋光面應(yīng)該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無金屬擾亂層的似鏡面狀態(tài)的表面。經(jīng)過磨光與拋光后的磨面變化。
當(dāng)換用不同型號的砂紙時，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣**種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

東莞市清溪豐炬五金加工店，位于制造名城東莞。主營業(yè)務(wù)有：模具鍍鈦 模具鏡面拋光真空納米納米圖層 模具拋光電鍍 納米陶瓷鍍鈦，產(chǎn)品特性具有良好的絕緣、導(dǎo)熱、防震、防滑、耐磨、耐高溫、阻燃型，延長設(shè)備的使用壽命，耐燃型、環(huán)保，彈提供好的緩沖性，保護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。 公司一貫提倡 “熱情、周到、真誠、方便” 的服務(wù)宗旨，堅決貫徹品質(zhì)政策，“以質(zhì)量爭取訂單，以服務(wù)回報客戶” 歡迎廣大客戶提供各式樣版，列明規(guī)格參數(shù)，來電、來函聯(lián)系洽談！