本公司是一家的功能性高分子材料和功能助劑服務(wù)商，自創(chuàng)立以來(lái)與上下游供應(yīng)鏈企業(yè)及國(guó)內(nèi)學(xué)府保持著密切的合作。 公司秉承“技術(shù)為先，誠(chéng)信為本”之宗旨，采用量體裁衣的方式為客戶提供技術(shù)解決方案，從而實(shí)現(xiàn)功能材料的定制化與化生產(chǎn)。 公司主打產(chǎn)品：各種工程塑料長(zhǎng)效抗靜電劑、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗靜電劑、透明增韌劑等。
不同類(lèi)型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹(shù)脂模量，提高了韌性，卻犧牲了耐熱性。液體橡膠作為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無(wú)增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。
熱塑性樹(shù)脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹(shù)脂固化物韌性提高。
納米粒子尺寸為1-100nm，具有較大的比表面積，表面原子又有較高的不飽和性，因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用，能很好地引發(fā)微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋，又能終止裂紋。同時(shí)，納米粒子具有很強(qiáng)的剛性，裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn)，吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外，納米粒子與樹(shù)脂具有良好的相容性，使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導(dǎo)致韌性。

相容劑的分類(lèi)及品種
（1）環(huán)狀酸酐型（MAH）。環(huán)狀酸酐型類(lèi)反應(yīng)型相容劑是目前常用的一類(lèi)反應(yīng)型相容劑。其中，以馬來(lái)酸酐接枝到聚烯烴上的馬來(lái)酸酐相容劑為主，其接枝率一般為0.8%-1.0%，主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將馬來(lái)酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應(yīng)型相容劑，可應(yīng)用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。
但此類(lèi)相容劑可能會(huì)降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解，使反應(yīng)不再能被控制。主要應(yīng)用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。
（2）羧酸型。羧酸類(lèi)中的代表產(chǎn)品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹(shù)脂上，用途大體與馬來(lái)酸酐型相同。
（3）環(huán)氧型。環(huán)氧型反應(yīng)型相容劑是環(huán)氧樹(shù)脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類(lèi)反應(yīng)型能起到良好的相容作用。
（4）惡唑啉型。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應(yīng),還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹(shù)脂。此外，它還可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。

增韌劑的作用
增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強(qiáng)度,韌性,拉伸強(qiáng)度,耐曲折性,抗寒性,緩解熱脹冷縮,降低成本。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類(lèi)助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類(lèi)，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類(lèi)與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。

增韌劑的選擇與應(yīng)用
1、CSR核殼橡膠增韌劑主要是由丁苯橡膠或者聚丁二烯橡膠粒子核及丙烯酸外殼組成的，直徑是100~200nm，耐溫范圍是-80℃~400℃，它主要特點(diǎn)是通過(guò)調(diào)節(jié)殼結(jié)構(gòu)化學(xué)組成以提高核心結(jié)構(gòu)與基體的相容性。
它的優(yōu)點(diǎn)是：
①在環(huán)氧樹(shù)脂中分散均勻，固化前后CSR同樣分散均勻；
②不降低固化物的Tg的同時(shí)明顯提高韌性、耐沖擊和剪切強(qiáng)度等性能；
③具有的電氣性能（雜質(zhì)含量很低）；
④CSR的尺寸和品質(zhì)穩(wěn)定；
⑤透明度高。
2、端羧基橡膠（CTBN）增韌劑是由丁二烯、和有機(jī)酸三元共聚而成。它的優(yōu)點(diǎn)是粘接強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度相對(duì)較高；缺點(diǎn)是與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性差，容易從樹(shù)脂中分離出來(lái)；由于相分離結(jié)構(gòu)程度不完全，橡膠顆粒在固化物中分散不均勻，這導(dǎo)致固化物Tg的下降明顯；粘度大，不易分散；不耐低溫，低溫（-20℃以下）基本無(wú)強(qiáng)度。

本公司是一家的功能性高分子材料和功能助劑服務(wù)商，自創(chuàng)立以來(lái)與上下游供應(yīng)鏈企業(yè)及國(guó)內(nèi)學(xué)府保持著密切的合作。 公司秉承“技術(shù)為先，誠(chéng)信為本”之宗旨，采用量體裁衣的方式為客戶提供技術(shù)解決方案，從而實(shí)現(xiàn)功能材料的定制化與化生產(chǎn)。 公司主打產(chǎn)品：各種工程塑料長(zhǎng)效抗靜電劑、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗靜電劑、透明增韌劑等。