沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機……有多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄；驂毫先Φ木植拷Y構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

沖床啟動前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；
⑷、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
⑸、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；
⑺、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總刃倍取鈮|是以壓縮空氣為原動力的彈**器。參閱“彈**器”。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。
精密沖床操作規程
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可立操作。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得拆動。
3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，**位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。