機加工根據(jù)加工方式的不同分為手動加工和數(shù)控加工： 1、手動加工：是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)； 2、數(shù)控加工：是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等，絕大多數(shù)的機加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。
機械加工工藝是指利用機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟損失。

機械加工適用范圍：
1、 各種金屬零件加工；
2、 鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu)；
3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工；
4、 風洞燃燒室設計制造；
5、 非標設備設計制造；
6、 模具設計制造。

機械加工車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

機加工線的有些已有管理部門調(diào)整完成，送到線旁；有些需有操作工直接調(diào)換刀片完成更新，但這些均需有操作工完成新舊的更換和工件試切。機加工自動加工線根據(jù)加工產(chǎn)品的要求，有各式各樣的配備組成，各個環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)磕碰、調(diào)整操作上失誤等等，所以各種的檢查內(nèi)容也不一樣。
機加工需要注意工件的許多細節(jié)，以滿足工程圖紙或藍圖中規(guī)定的規(guī)格。除了與正確尺寸相關(guān)的明顯問題外，還存在在工件上獲得正確光潔度或表面光滑度的問題。工件加工表面的劣質(zhì)光潔度可能是由于夾緊不當、鈍化或外觀不當造成的。通常，這種差的表面光潔度（稱為顫振）通過起伏或不規(guī)則的光潔度以及工件加工表面上的波浪形表現(xiàn)出來。

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