干冰清洗(dry ice blast cleaning)又稱冷噴，是以壓縮空氣作為動力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面，利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化(Δmv)、升華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流。不會對被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會影響金屬表面的光潔度。
具體清洗過程包括:低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離。
低溫冷凍剝離
干冰是固態的二氧化碳，由于干冰的溫度非常低，溫度為攝氏負78.5度，因此經常用于保持物體維持冷凍或低溫狀態。干冰能夠急速的冷凍物體和降低溫度，并且已經被廣泛的使用。干冰在溶解時不是由固態轉化為液態，而是由固態直接升華為氣態，因此其融化并不會產生任何水或液體，也由此我們稱它做"干冰"。
美國科學家2006年宣布，他們在火星上發現了"干冰噴泉"，能把干冰噴到數百英尺的高空。
科學家們稱，通過一個安裝在火星探測器"奧德賽"號上的照相機，他們發現火星的南極有干冰像噴泉一樣噴出，速度達到每小時100英里。

干冰清洗技術
干冰清洗已經廣泛應用在世界各地的鑄造業，鑄造業已大多改以干冰清洗來清洗砂心模及固定模。
清洗原理
"能量轉移"。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能散逸，干冰粒與清洗表面發生較其快速的熱轉移，二氧化碳瞬間升華。
"低溫龜裂"。不同熱膨脹系數的兩種不同材料，它們之間的溫差會破壞兩種材料間的結合。干冰粒(-78.5℃)沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產生"龜裂"，影響粘附污垢的機械性能。
"微爆炸"。干冰粒鉆進污垢裂縫后，在幾千分之一秒內升華，其體積瞬間膨脹600~800倍，將污垢剝離物件表面。
干冰清洗過程，利用壓縮空氣作為動力，把干冰顆粒以**音速噴射至被清洗對象表面，但并非單依賴干冰顆粒的動能，而是利用干冰的溫性能達到除污目的

干冰清洗可以就地清洗，此種的清洗方式不僅可以節省工時，更可大幅降低停工時間，比起舊式噴砂，不但沒有磨損的顧慮，又可以免除模具重新裝配的時間。
干冰清洗去除模具上的脫模層和殘留材料，這些積累起來的污垢在模具處于高溫和在線情況下很容易被除掉。這樣的清洗方式可使因清洗而停機的時間縮短80%-95%。由于清洗過程沒有磨損，不會破壞精密模具的尺寸。另外，"微孔"可以被打通，清洗干凈，這樣就不再需要人工來鉆通排氣孔。

設備選型參考
干冰噴射清洗主要有兩種設備配置形式:
1、制干冰到噴射完成設備配置
設備配置需要:液體CO2貯槽一臺，干冰制粒機一臺,干冰保存箱多個;干冰噴射清洗機一臺;壓縮空氣。
貯槽選**10M或15 M因槽車一般7~11M，如果貯槽容量偏小，槽車送液體不能完全卸空，這樣銷售的CO2商家可能不太愿意供貨，容易造成"斷糧"，影響干冰生產。
干冰制粒機產量選擇根據每天使用量決定，用量小建議選用KBM-100型機，(參數參考KBM-100干冰機介紹)用量較大建議選用更大產量的機型。
干冰應用范圍
工業模具
輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。
在線清洗，*降溫和拆卸模具，避免了化學清洗對模具的腐蝕和損害、機械清洗對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項耗時間的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。
干冰清洗益處: 干冰清洗可以降低停工工時;減少設備損壞;有效的清洗高溫的設備;減少或降低溶劑的使用;改善工作人員的;增進保養效率;減少生產停工期、降低成本、提高生產效率。

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