噴涂注意事項：
噴涂作業技術措施
1.噴涂作業人員必須經過技術培訓，未經培訓不準工作。
2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。
3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。
4.作業中，企業技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。
5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。
6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業規程》。
7.多支噴同時作業，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進行噴涂。
8.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。
9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到:
噴能夠產生足夠的電壓以**大程度的涂覆效果，大電壓可達100kV，當噴涂內角或深腔部位的時候，噴可以有效地克服法拉*籠效應，**工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。

粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本**噴漆工藝。

其特性有：
1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合環保法的要求。
2、原材料利用率高，一些**的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，高的利用率甚至能達99%以上。
3、被涂物前處理后， 一次性施工，*底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末涂料存貯、運輸和方便。

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內**不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于普通鋁材顏色多樣化。
發展前景編輯 播報
在環境保規的促進下 ，限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應用，假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進行比較探討、綜合評優，則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末噴涂設備的未來發展趨勢如下。
（1）為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價有利，與粉末涂裝有關的業界全體尚需聯合組織攻關。
（2）在粉末涂裝設備方面，應開發設計適用于大型被涂物的靜電流動床涂裝設備，開發研究換色時的清掃方法。
（3）在粉末涂裝技術方面，期待進一步提高靜電涂裝的涂著效率，開發快速換色方法和噴粉室排風的循環利用技術

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