一般箱涵施工是采用現場綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土，施工周期長，在工期要求短的工程項目。采用裝配式箱涵可以大大縮短施工周期。 預制構件模具安裝應滿足下列要求: 
1、模具安裝前必須進行清理，模具內表面清理時不得使用鐵器清刮，清理后的模具內表面的部位不得有殘留雜物; 
2、模具安裝應按模具安裝方案要求的順序進行; 
3、固定在模具上的預埋件、預留孔應位置準確、安裝牢固，不得遺漏; 
4、模板安裝時要旋緊螺栓，并擰緊至牢固，避免在澆筑過程中產生彎曲、歪斜。
箱涵模具具有物理性能好、容量大、強度高、抗滲性強、水化熱低、收縮小、硬化快、整體成型快、脫膜快等特點。生產過程已模式化、標準化、工業化。生產效率高，質量控制穩定。接口用膨脹橡膠圈密封，每四個方涵組裝成一組。預應力鋼絞線用于張力鎖定、抗沉降、承載和防水。現場施工安裝簡單方便。

箱涵模具先拆除固定件使其與混凝土預制板分離，脫模時將內模、固定件分別與端模拆開，然后將內模與端模拆除與管廊分離即可實現脫模，脫模后管廊底部以及側部的預制件緊貼在管廊上，對管廊的側壁以及底部起到加強作用，減少結構鋼筋的使用，這樣可管廊澆筑過程中混凝土用量，減少管廊中現澆混凝土體積，改善混凝土內部散熱效果，也可防止開裂，同時由于采用混凝土預制板代替傳統的側模，管廊的側壁和底部*拆模，降低了脫模難度，加快了施工進程。

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