沖床配NC送料機可以解決如下問題
1、杜絕產品過長過短送料
2、率：一分鐘送料可達18米是人工送料的
3、省材料：材料利用率高達85%以上并減少儲存空間
4、省時間：節省換料時間提升生產效率
5、省人工：多人看一臺沖床、剪板機轉化成由一人可操控多臺沖壓自動化生產線，且無，為企業大大減少成本。
斗式送料機主要由牽引構件（橡膠帶或鏈條）承載構件（料斗）頭輪和底輪、驅動裝置、張緊裝置、機殼等組成。閉合的牽引構件環繞于頭輪和底輪上，并被張緊裝置張緊。牽引構件的全長上，每個一定距離裝置一個料斗。為防止物料的拋撒和灰塵飛揚，這些運動的部件用機殼封閉。工作時，外部的驅動裝置通過頭輪帶動牽引構件和料斗運行。物料從機座的進料口進入機座底部，被運動著的料斗挖起并向上提升。達機頭后，物料再重力和離心力的作用下脫離料斗，從卸料口排出。

沖床送料機的工作原理，是將被加工板料放置在送料機的工作臺面上，通過回零基準定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運行，將板料送到沖床的滑塊模具下，實現沖床自動沖壓，達到產品生產線上的工藝目標。其原理過程為，電動機通過V帶傳動和單級齒輪傳動帶動曲柄轉動，將一定量的薄鋼板送入沖床工作臺面位置。
在沖制過程時：飛輪驅動曲柄桿機構，曲柄搖桿機構中曲柄為主動件，帶動搖桿擺動，搖桿與棘輪共軸，從而將搖桿的連續往復擺動轉換成棘輪的單向間歇運動，棘輪與輥軸中心軸線重合，然后依靠輥軸的壓緊將一定量的板料送到工作位置。

帶式送料機的一般結構主要由輸送帶、滾筒、支承裝置、驅動裝置、張緊裝置、卸料裝置、清掃裝置和機架等部件組成。帶式送料機是一種連續送料機械，用一根環繞于前、后兩個滾筒上的輸送帶作為牽引及承載構件，驅動滾筒依靠摩擦力驅動輸送帶運動，并帶動物料一起運行，從而實現輸送物料的目的。

在實際生產時，需要對沖床自動送料機較高速度沖孔試加工，檢測孔距精度。根據檢測結果，調整機械，主要是調整兩軸的安裝垂直度及聯軸器的安裝精度，并適當調低伺服響應頻寬及數控系統的加減速時間，使精度及效率均達到要求。世翔沖床自動送料機在響應速度、整定時間等方面性能**，調試較終效果遠**客戶以往所用方案。且沖床自動送料機伺服調試好后，配合螺桿節距及沖床信號，調試出一安全較大的連續沖孔距值，輸入數控系統，達到送料需求。
NC偏擺送料機特點：
率、高精度：在連續沖壓過程中，每次的移動誤差可**在±0.08mm以內。每分鐘可高達速度為60次。
成品工作搬運方便：材料沖壓后，自動掉落在成品輸送帶上，由輸送帶送到垛料臺上。占地空間小，能源消耗低
全自動化控制，節省人力資源：該生產線在工作中，只需一位員工操作在觸摸屏上輸入材料的寬度、所需下料圓的直徑、送料步距后，控制系統會自動計算出移動和送料的距離，不需調節機械機構，真正實現了全自動化的操作使用。