沖壓是形狀復雜的零件，如手表之類的小秒表，汽車縱梁之類的大秒表，覆蓋件等，以及被沖壓材料的冷度，可以處理變形和固化效果.并且沖壓件的強度和剛度都很高。
沖壓是一種材料和節能處理方法，因為它一般不產生切屑或切屑，消耗材料少，不需要其他加熱裝置，保持零件沖壓成本低。由于沖壓的優點，沖壓加工在國民經濟的各個領域都有廣泛的用途。
由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。
1、暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測速發電機。測速發電機一般是直流的。

沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

沖床啟動前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；
⑷、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
⑸、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；
⑺、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；
高精密沖床即為不用人工，將原材料或半成品自動送進模具，進行效率較高、精密加工的機械壓力機。高精密沖床的精度分為靜態精度和動態精度二部分。靜態精度是由制造精度決定的。動態精度是指沖壓過程中，滑塊相對工作臺面在縱向、橫向和垂直方向的位移。