隨著膜技術(shù)工業(yè)的發(fā)展，對膜產(chǎn)品性能的要求出現(xiàn)了更多差異化的需求，例如：更低進(jìn)水水質(zhì)要求；更高壓力提高濃縮倍數(shù)；更長清洗周期和使用壽命。因此，開放式流道卷式高壓膜應(yīng)運(yùn)而生。
滲濾液經(jīng)處理后TDS的取出來為92% ~ 95%，氨氮的取出來為99.2% ~ 99.5%，CODCr的去除率達(dá)到了99.5%以上，在出水中未檢測出SS，且反滲透膜未出現(xiàn)結(jié)垢和膜污染現(xiàn)象，試驗(yàn)中一級STRO系統(tǒng)的回收率設(shè)定為65% ~ 75%。由此可見，STRO可被應(yīng)用到零排放膜濃縮的末端，以填補(bǔ)普通反滲透膜及海淡膜難以耐受進(jìn)水高CODCr的缺點(diǎn)。

STRO的反滲透系統(tǒng)設(shè)計一般采用大流量高壓循環(huán)的方式，因此，其回收率是一個由進(jìn)水含鹽量、設(shè)計膜通量、運(yùn)行壓力三個變量共同確定的值。STRO按耐受壓力分類，有7.5、9.0 MPa和12 MPa三種等級；在膜通量和膜的耐壓等級確定的前提下，金水中的總?cè)芙夤腆w（total dissolved solid, TDS）含量決定了STRO系統(tǒng)所能達(dá)到的回收率。

從費(fèi)用角度考慮，用STRO濃縮的方法，可以減少進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置的濃鹽水量，從而減少蒸發(fā)量，減小蒸發(fā)裝置規(guī)模。因此，應(yīng)用STRO可以節(jié)約零排放項(xiàng)目的運(yùn)行費(fèi)用

濃縮倍率為3倍，即約66%的回收率。同樣的進(jìn)水，若采用9.0 MPa的膜，濃水側(cè)TDS含量可被濃縮至100 ~120 g/L，濃縮倍率可提升至4倍，即約75%的回收率。同樣的進(jìn)水，若使用12 MPa的膜可以達(dá)到更高的回收率
，但高壓力使得系統(tǒng)內(nèi)高壓泵、循環(huán)泵、閥門等設(shè)備的壓力等級提高，配備成本更高。目前國內(nèi)還沒有12 MPa的STRO膜系統(tǒng)的使用案例。

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