鈦鉭合金（Ti-5Ta）是俄羅斯以4204合號、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號生產的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能，在100-200℃流動的硝酸中腐蝕率低于0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料后處理工序得到了應用。

鈦鉬合金是研究早（1952年）的，他在還原性的鹽酸中具有優異的耐腐蝕性，Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中，一般的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蝕率達到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介質中耐腐蝕性較差。由于加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。

現階段，在我國的鈦合金加工欠缺合理的加工工藝數據庫查詢適配。
在實際加工工藝分配和切削使用量挑選上，通常憑工作經驗和“試切”來明確加工工藝主要參數。
除此之外，在我國和切削液的國內生產制造的水平還較為低，牽制了鈦合金切削加工水準的提升。
隨之“中國制造業2025”的明確提出，加工業邁入迅猛發展，鈦合金的運用會愈來愈多，對品質及其精密度規定也會不斷提升，怎樣挑選適合的鈦合金切削，提升加工率、降低成本成本費，對轎車、航天航空、電力能源的關鍵產業部門的發展趨勢和加工業總體水準的提升有關鍵的實際意義。超硬原材料。
如人工合成聚晶金鋼石（PCD）、人工合成厚膜釬焊金鋼石（CΝD）和立方氮化硼（PCBN）。
她們均可髙速（Νc≥200m/min）切削鈦合金，其耐磨性能是鎢鋼的幾十倍至幾百倍，且加工性價比高。

耐腐蝕鈦合金適合于在強腐蝕性介質中應用，主要為低強合金。在非宇航領域中主要是利用耐腐蝕性能好這一優點。耐蝕鈦合金提高了工業純鈦在還原性介質中（如鹽酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）的耐腐蝕能力，目前成熟的鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。

企業簡介：本公司提供金屬材料如下: 功能材料系列（1JXX軟磁合金，2JXX永磁合金，3JXX彈性合金，4JXX低膨脹合金，6JXX電阻合金等） 鋁合金系列（1XXX純鋁，2XXX硬鋁合金，3XXX鋁錳合金，5XXX鋁鎂合金，6XXX鋁鎂硅合金，7XXX超硬鋁合金）； 鎳合金系列（高純鎳Ni205，純鎳Nickel200/**,Nickel201/N4）； 鎳基合金系列（哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G， A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等) 因科洛伊(Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840，Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926， Incoloy945等） 因科乃爾(Inconel600, Inconel601, Inconel625， Inconel690, Inconel718， InconelX-750等） 蒙乃爾系列(Monel400， MonelK-500） **級不銹鋼系列（254SMo，904L, 1.45298926/25-6Mo， AL-6XN8367等） 不銹鋼系列（253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760) 鈦合金系列（純鈦GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4） 鈦合金系列（GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI) 變形高溫合金系列（GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX） 鑄造高溫合金系列（K4XXX, K5XXX） 配套焊絲焊條系列（鎳基焊絲焊條，**級不銹鋼焊絲焊條，不銹鋼焊絲焊條，鈦焊絲，鋁焊條，功能材料焊材） 為了滿足（石油，電廠，化工，航空，核能，電熱管，機械制造，海洋平臺，制藥設備，器械設備，換熱設備，波紋管膨脹節能補償器制造業，汽車，及工業）等不同應用領域的需求，我司與國內外各大鋼廠及材料研究院所建立了良好，穩定的戰略合作關系共同研討并可根據客戶提供的技術要求，例如ASTM/ASME, DI..