重慶東申電鍍有限公司常年對外承接鋼、鐵、銅、銅合金、鋁、鋁合金以及不銹鋼材質工件滾鍍和掛鍍的化學鍍鎳磷加工。
高性能鎳磷合金化學鍍是近年來發展迅速的一種新型表面保護和表面強化技術，具有廣闊的應用前景。目前，化學鍍鎳磷合金已廣泛應用于石化、煉油、電子能源、汽車、化工等行業。
化學鍍鎳磷合金的原理：主要反應是用次磷酸鈉將鎳離子還原成金屬鎳，即當鎳離子與水溶液中的次磷酸根陰離子碰撞時，由于鎳催化劑的作用，原子氫沉淀出來，被催化金屬吸附活化，使水溶液中的鎳離子還原成金屬鎳形成鍍層，次磷酸根陰離子由于沉淀在催化表面的原子氫的作用，還原成活性磷，與鎳結合形成鎳磷合金鍍層。

化學沉鎳也就是化學鍍鎳，作為表面處理的一種，在近代制造業被廣泛應用。化學鍍鎳的工藝業優于其他表面處理。
化學沉鎳工藝是為了增強工件表面的耐腐蝕性和耐磨性，對工件表面顏色的改變和美觀度有很好的處理。通常工件在沒進過處理的時候與空氣接觸，容易與空氣中的氧氣和水產生反應從而氧化。比如說銹就是氧化的一種現象。化學鍍鎳工藝就能很好隔絕工件與空氣的直接接觸。
簡單的來說就是將一種金屬離子以固態的形式沉淀附著到我們的工件表面。這個可以根據時間和水溶液中金屬離子的密度，來增加鍍層厚度。有了這樣的一個鎳層的保護，工件在抗腐蝕和耐磨的同時，也能增加工件的使用壽命。

化學鍍鎳處理前：
a.檢查設備表面狀況，如有機械性損傷，應及時妥善處理，如過厚油污、毛刺、尖角等。
b.新作設備，氧化皮較薄，且未噴防銹油的可直接酸洗，去氧化層后再活化。
c.新作設備，上了防銹油的徹底除油，然后再酸洗、除銹、水沖、活化。
d.未噴的但腐蝕嚴重，應噴砂除銹后進行加固，再活化。

化學鍍鎳工件的活化入槽：
a.工件的活化是表面處理的十分徹底，且鍍液配制、調整、加熱實驗完畢后再鍍槽已加熱過程中開始的。
b.始終保持活化液清潔，發現浮油等應及時溢出，以免工件出槽時吸在工件上。
c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調整好，大約3-5分鐘即可，如時間過長會產生浮銹影響施鍍。
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